Beneficios de la subcontratación de su embalaje con un empaquetador por contrato

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Por: Termoselladorasen Noviembre 30, 2017

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Servicios de la cadena de suministro/ empaquetado por contrato

¿Qué pasaría si pudieras hacer crecer tu negocio y al mismo tiempo reducir tus gastos generales fácilmente?

Como fabricante o distribuidor de bienes de consumo envasados, su negocio se enfrenta a muchos retos. Los cambios estacionales en la demanda de los consumidores y los empujes promocionales de las fiestas requieren una mano de obra flexible y un piso de producción flexible. Estos cambios causan costos fluctuantes en diferentes momentos del año. La gestión de estos flujos y reflujos es sólo una pequeña pieza en el gran rompecabezas de la producción.

Trabajar con un empaquetador por contrato para gestionar el empaquetado y la distribución de sus productos puede ayudarle a centrarse en lo que mejor sabe hacer, a la vez que le proporciona muchos otros beneficios que mejorarán su forma de hacer negocios.

A continuación se explican algunas de las formas en que la subcontratación de sus procesos de envasado puede ayudarle a construir su marca con más control y utilizando menos capital para hacerlo.

1. Reducción de los costos operativos

Uno de los beneficios más obvios de una operación de embalaje subcontratada es la reducción de los costos generales de las operaciones. Un empaquetador de calidad por contrato puede asumir todos sus procesos de empaque y manejarlos en una instalación separada o en la suya propia, si se prefiere.

Espacio

Muchos fabricantes que se enfrentan a limitaciones de espacio consideran que la subcontratación del embalaje es muy beneficiosa para aumentar su negocio y producir más internamente o para ampliar sus líneas de productos actuales. Si se subcontrata en una instalación separada, los costos asociados a sus procesos de envasado se convertirán en una parte de la asociación de costo fijo .

Piense en el espacio libre disponible en su instalación. Ahora visualiza el espacio adicional que podrías ganar al quitar las líneas de envasado de tu producción interna.

Mano de obra

Las grandes marcas con grandes producciones o múltiples líneas de productos encontrarán que la subcontratación de partes de su producción es una necesidad práctica para el crecimiento, especialmente cuando se trata de la gestión de la mano de obra. Un co-empaquetador se encargará de la contratación, la formación y la gestión de la mano de obra necesaria para empaquetar sus productos, reduciendo una parte significativa de sus costes operativos.

Tener estos empleados fuera de su propia nómina proporciona ahorros adicionales para su negocio con menos gastos generales requeridos para cada uno. Ya no tendrá que administrar la cobertura médica, los salarios o cualquiera de los otros costos asociados con un empleado interno. Un co-empresario tendrá su propia selección de mano de obra capacitada disponible para asumir sus proyectos, ya sea de temporada o durante todo el año.

2. Capacidad para centrarse en el negocio principal

La subcontratación alivia muchas de las tareas que debe manejar todos los días. Su objetivo principal es su línea de productos. ¿Y si pudieras simplemente centrarte en eso?

Un negocio de empaque por contrato se centra principalmente en tomar su producto y colocarlo en un empaque primario o secundario. Dependiendo de sus capacidades, pueden ayudar a gestionar más de su cadena de suministro proporcionando soluciones de final de línea llave en mano. Administrarán su inventario, adquirirán los materiales de empaque específicos requeridos para empacar y proteger sus productos y los distribuirán a su usuario final, minorista o centros de distribución mientras usted hace crecer su marca.

Su competencia principal puede ser la gestión y la planta de pisos, el desarrollo de su línea de productos, o el crecimiento de su marca en su conjunto. Un co-empacador puede liberar el tiempo que usted gasta en sus procesos de empaque y para que usted se concentre en lo que usted hace mejor. Imagine poder dedicar más tiempo a hacer que su planta funcione más eficientemente, a construir sus cuentas principales, o a crear nuevos productos y expandirse a nuevos verticales.

3. 3. Aumento de la productividad

Trabajar con un empaquetador profesional por contrato mejorará su eficiencia general y su velocidad de comercialización. Una gran manera de maximizar el aumento de la productividad es involucrarlos lo antes posible en el desarrollo de su producto. Cuanto más entiendan su negocio y sus necesidades/requisitos antes del juego, mejor podrán prepararse para sus proyectos y alinear sus plazos con los suyos. Esto le ayudará a mantener su inventario en movimiento y reducir la cantidad de tiempo que toma llevar los productos al minorista o al consumidor.

Preferiblemente tendrán relaciones construidas con sus transportistas de carga para que puedan planear de antemano recibir su producto y ponerse a trabajar y distribuir como usted lo considere conveniente.

4. 4. Experiencia y cumplimiento

Encuentre un co-empacador que posea las certificaciones que mantendrán o mejorarán su identidad de marca. Si usted está fabricando o distribuyendo productos alimenticios, la seguridad alimentaria es de suma importancia. Si el co-empacador que usted elija tiene certificaciones que cumplen con las regulaciones establecidas para su alimento en particular, puede estar seguro de que están trabajando constantemente para mantener esa certificación.

Estas certificaciones pueden incluir SQF (Safe Quality Foods) o AIB (American Institute of Baking). Estos tipos de certificaciones llevarán a cabo auditorías sin previo aviso en las instalaciones de co-packing para asegurar que se cumplan las regulaciones de seguridad y cumplimiento de los alimentos en todo momento.

Una empresa de envasado por contrato tiene experiencia en todo lo relacionado con el envasado y se esfuerza por mantener la calidad de su marca y sus productos.

5. Use menos capital

¡No tendrás que gastar dinero en grandes inversiones de capital! Las nuevas máquinas para mantenerse al día con la demanda no serán un problema cuando se externalice el envasado con los candidatos ideales para el co-pack. A menudo tendrán la maquinaria de envasado ya en sus instalaciones, o comprarán el equipo para completar sus proyectos para que pueda preservar su capital empresarial.

En lugar de gastar capital en más espacio, tendrán acceso a un espacio de almacenamiento flexible y limpio que puede ser a corto o largo plazo. Este es su fuerte, así que tendrán relaciones con agentes inmobiliarios que pueden encontrar espacio rápidamente.

No se olvide de la mano de obra calificada y capacitada que tienen disponible y que le proporcionará una solución económica y de costo fijo.

En la mayoría de los casos, pueden proporcionarle a su negocio más libertad y espacio mientras reducen sus costos generales. Dependiendo de las necesidades de tu negocio, esta libertad y flexibilidad te permitirá reducir el tamaño de tu propia instalación o expandir tu negocio.

Teniendo en cuenta que el envasado es una de las piezas más importantes para la comercialización de su producto, trabajar con una empresa profesional de envasado por contrato es una excelente opción para mejorar sus costos de producción y su crecimiento.

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Acerca de David Roberge

Parte del destacado equipo de embalaje industrial. Tengo la suerte de pasar el tiempo con algunos de los más conocedores de la industria del embalaje. Me siento aún más afortunado de poder compartir nuestros conocimientos con ustedes. Me encanta aprender y ayudar a los lectores a hacer crecer su marca a través de un diseño de envase único y flexible, desde el nacimiento de la idea del producto, a través de la cadena de suministro y hasta el lanzamiento y la colocación en el estante o en la puerta del consumidor.

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Mejores prácticas para el almacenamiento de películas retráctiles y materiales de embalaje

Digamos que compró el film retráctil de mayor calidad que el dinero puede comprar y lo almacenó para su uso futuro. En una escala del 1 al 10, ¿qué tan molesto estaría si se volviera inservible o se deteriorara hasta convertirse en el peor film retráctil que el dinero pudiera comprar? No importa la calidad del material de empaque, debe tomar las precauciones adecuadas al almacenarlo.

La temperatura, la humedad, el polvo y el tiempo son factores de almacenamiento que pueden afectar al rendimiento y la estética de su película. Al abordar estos pocos y sencillos problemas relacionados con el almacenamiento, puede mejorar el aspecto de su producto, aumentar la vida útil de su película retráctil y minimizar los costes a largo plazo.

En este artículo, detallaremos cómo los factores mencionados pueden degradar la calidad de sus películas de retractilado y compartiremos las mejores prácticas, destacando las estaciones que tienen los mayores riesgos.

Condiciones que afectan a sus materiales de embalaje

Tanto las temperaturas extremadamente calientes como las frías pueden afectar el estado de sus materiales a lo largo del tiempo. El calor excesivo puede encoger las películas y, cuando funcionan en las máquinas, es más probable que se atasquen. También será más difícil envasar su producto con la película afectada. Por el contrario, el frío extremo puede hacer que las películas se vuelvan más frágiles y aumenten el riesgo de agrietamiento.

El polvo y otras partículas transportadas por el aire también pueden ser problemáticas. Estos contaminantes pueden afectar a la capacidad de estiramiento de su película estirable y a la capacidad de encogimiento de su película encogible, lo que podría crear problemas para sus máquinas y sus productos terminados. Incluso si sus máquinas no tienen problemas con los materiales, el film retráctil puede enturbiarse y causar problemas con un producto que no brilla en la estantería como debería.

Por último, cuanto más tiempo permanezca almacenada la película retráctil, más probable es que sufra estos problemas. Cuanto más tiempo fluctúen las temperaturas y otros factores ambientales puedan afectar a sus películas, más probable es que se vuelvan holgadas y desarrollen bordes flojos. Cuando llegue el momento de envolver su producto final, puede que descubra que el proceso de envoltura tardará más tiempo o producirá demasiados residuos.

Mejores prácticas para el almacenamiento de películas retráctiles

Antes de comprar y almacenar la película retráctil o cualquier otro material de embalaje, asegúrese de conocer sus requisitos de almacenamiento. No querrás tratar de trabajar con un empaque que comprometa el clima. Su proveedor debe tener esta información disponible si no está seguro de lo que requiere su material.

En general, el empaquetado retráctil se almacena mejor a temperaturas entre 30 y 77 grados Fahrenheit. Naturalmente, el verano y el invierno son las estaciones que requieren que esté más atento a su entorno de almacenamiento.

Almacenamiento en verano

Es probable que su instalación esté sujeta a altas temperaturas en verano, si no es en primavera. Si las fundas retráctiles se mantienen a temperaturas superiores a los 100 grados, pueden encogerse prematuramente y comprometer su capacidad para proteger sus productos.

Durante estos meses de calor, mantenga sus materiales retráctiles almacenados en las áreas más frescas de sus instalaciones sin someterlos a refrigeración. Deben mantenerse frescos, pero no demasiado fríos. Los puntos más frescos de su almacén suelen estar cerca de los pisos – en la parte más baja de los estantes de paletas – y lejos de las ventanas o lugares que están sujetos a mucha luz solar. También es conveniente mantener las láminas retráctiles alejadas de las puertas de alto tráfico porque las temperaturas en estas zonas tienden a fluctuar mucho.

Además, intente programar sus entregas de película termorretráctil a primera hora del día, especialmente en verano. De esa manera, los materiales no se sentarán en la parte trasera de un remolque caliente cuando viajen de un almacén a otro. No sólo evitará las horas más duras del sol, sino que también se dará más tiempo para almacenarlos antes de que la temperatura alcance su punto máximo.

Descubra cómo trabajar con el proveedor adecuado puede permitirle personalizar su entrega.

Almacenamiento de invierno

Como hemos señalado anteriormente, las películas de embalaje tienden a ser especialmente frágiles en temperaturas frías, lo que reduce en gran medida sus propiedades de estiramiento y encogimiento. Aunque el PVC puede agrietarse, puede incluso romperse como el vidrio si se deja en condiciones de frío extremo durante demasiado tiempo. Seguramente no esperaba que su película retráctil presentara un riesgo de seguridad.

Como en el verano, almacene sus rollos lejos de las puertas para evitar las fluctuaciones de temperatura. También debes asegurarte de que la lluvia o la nieve no creen una humedad no deseada en los rollos. Si ha estado usando película retráctil de PVC para empacar alimentos congelados u otros productos que pasan tiempo en un camión congelador o refrigerador, considere cambiar a una película de poliolefina. Este es un material más duradero, seguro para los alimentos y reciclable que mantendrá su paquete intacto durante el transporte y el embalaje.

Cómo identificar los rollos dañados

Cuando sacas la película retráctil del almacén, puede que no sepas cómo saber si está comprometida. Un signo clave son los rollos adhesivos. Si los rollos de PVC se pegan, es probable que hayan estado expuestos a demasiado calor. No se arriesgue a perder tiempo en la línea de empaque tratando de usarlos de todas formas. Salte los rollos que están pegados.

El embolsado y el descolgado también son signos de un film sobrecalentado. Los rollos pueden empezar a descolgarse por los bordes o mostrar el embolsado dentro de sus capas. El uso de estos rollos puede interferir con el rastreo de sus máquinas, así que evite usar estos rollos comprometidos también.

Recuerde que incluso la película retráctil y los materiales de embalaje de la más alta calidad son susceptibles de deteriorarse cuando se someten a estos factores ambientales. Independientemente de la calidad de los rollos de película que compre, tómese el tiempo necesario para evaluar cómo los almacenará para asegurarse de que protegen y presentan su producto exactamente como lo ha planeado.

Aprenda cómo puede ahorrar más del 9% de su película retráctil y aumentar su productividad. Haga clic a continuación para descargar nuestra hoja de referencia de la película retráctil:

Industria

Guía para principiantes sobre el almacenamiento y cumplimiento de terceros

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Por: Termoselladorason October 27th, 2017

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El negocio del empaque | Servicios de la cadena de suministro/ empaque por contrato | Desempeño de la planta | Inversión | Psicología del empaque | Cumplimiento | Almacenamiento

Como propietario de un negocio, usted sabe que hacer ventas es probablemente la parte más emocionante de su negocio. Pero, ¿qué sucede después de que se hace el pedido? De alguna manera su producto debe terminar en las manos de su cliente. Si has estado fabricando, distribuyendo y/o vendiendo durante un tiempo, probablemente has pensado en el espacio de almacenamiento, el envío y el cumplimiento.

¿Cómo maneja el propietario de un negocio el almacenamiento y el cumplimiento de terceros?

Puedes hacer cualquiera de las dos cosas:

  • Vender un producto de un barco de entrega que cumplirá los pedidos por usted.
  • Cumpla con sus propios pedidos, ya sea independientemente o con un equipo.
  • Trabaje con un tercero que se encargue de su almacenamiento, producción y entrega.

Hacer sus propios pedidos es flexible y barato.

Esto funciona mejor para las empresas que están empezando o para las empresas que tienen necesidades de empaquetado únicas donde la mayoría de los terceros no tienen la capacidad o la tecnología para reproducirse.

Si su negocio está creciendo rápidamente y tiene los recursos, un socio de externalización puede darle mucho tiempo para centrarse en la ampliación de su empresa y hacer lo que mejor sabe hacer.

Este blog le ayudará a hacer las preguntas correctas y a evaluar sus necesidades antes de buscar un socio para la realización de su negocio.

Por qué usar el almacenamiento y el cumplimiento de terceros

El beneficio obvio de la subcontratación es que no tiene que empaquetar o almacenar nada usted mismo. Aquí hay algunas razones más:

Evitar los arrendamientos a largo plazo

Muchas compañías ofrecen precios flexibles para que a medida que crezca o según el ciclo de las temporadas de su industria, se adapten a usted. Alquilar un espacio de almacenamiento generalmente requiere un compromiso a largo plazo.

Pagar mes a mes por la cantidad de espacio que realmente utiliza es mucho más eficiente a medida que su negocio escala. ¿Por qué pagar por el espacio vacío cuando su industria está fuera de la cima?

No tiene que pagar al personal

Si usted está enviando y cumpliendo sus propios pedidos, es probable que tenga que contratar personal adicional o mano de obra temporal para ayudarle a medida que empiece a recibir más pedidos. Esto no sólo es costoso, sino que administrar a más personas NO es en lo que usted quiere gastar su tiempo. Deje que una empresa externa se preocupe por el personal capacitado, la recepción y la administración del inventario.

Haga mejor uso de su tiempo

  • No empezaste tu empresa con cajas de embalaje o productos de embalaje en tu conjunto de habilidades.
  • Permítase concentrarse en lo que usted es bueno y subcontratar lo que pueda.
  • Concéntrese en el abastecimiento de productos, ventas, mejorar su producción interna, o la comercialización.

Ahorrarás dinero

Sí, hacer las cosas por ti mismo es bastante gratis, en términos de una inversión a largo plazo tu tiempo está mejor empleado en otro lugar. Una empresa tercera opera a una escala mucho mayor de lo que usted puede ser capaz, aprovechando las eficiencias de las que sólo una operación mayor se beneficia. Aprovechan los volúmenes de envío combinados que reducirán sus costos. Además, tiene la fiabilidad de una posible asociación de costo fijo que le ayudará a proyectar sus costos y a eliminar muchos de los costos fluctuantes que ve cuando gestiona sus proyectos internamente.

¿Cuándo debería cambiar al almacenamiento y cumplimiento de terceros?

Al comenzar, la mayoría de las empresas cumplirán sus propios pedidos y gradualmente traerán a un tercero según sea necesario. ¿Pero cuándo deberías empezar? Hay una gran variedad de empresas que pueden encajar en cualquier tamaño de negocio, pero aquí hay algunos signos de que podría ser el momento de cambiar:

Usted ve un patrón en las ventas desiguales o cíclicas

Muchas industrias son de temporada, así que si ve que sus ventas mejoran o empeoran en ciertas épocas del año, no tiene sentido comprometerse con aumentos de personal. Un tercero podrá reducir las operaciones a medida que las ventas disminuyan o que una promoción llegue a su fin. Si su negocio ve los flujos y reflujos, encontrar un socio puede ser una gran ayuda para gestionar su espacio y su gente.

Le falta espacio o logística

Tiene sentido que a medida que crezca, físicamente no podrá manejar el aumento de inventario sin comprar espacio. Cuando estés luchando por encontrar espacio para almacenar productos o materiales de empaque, deja que un tercero lo maneje por ti. Empresas como Industrial Packaging pueden manejar tu proyecto desde el inicio hasta la entrega a tu usuario final.

¿Cómo es el cumplimiento?

Una vez que tienes tu empresa asociada, todo el proyecto puede ser relativamente fácil! Tu mayor preocupación en este momento es asegurarte de que tengan suficiente inventario para mantener todos tus pedidos. La mayoría de las veces, los pedidos pueden ir directamente al tercero, dejándote libre para concentrarte en el crecimiento de tu compañía.

Embalaje personalizado

Los consumidores toman decisiones de compra no sólo en la forma en que el producto satisface sus necesidades, sino también en el atractivo visual de un producto empaquetado. Encontrar un tercero que trabaje (o tenga la capacidad de hacerlo) con el diseño de su envase puede ser difícil, pero existe.

Las empresas que trabajarán con usted tienen experiencia en el manejo de una variedad de paquetes, por lo que pueden incluso ayudarle a ahorrar dinero en sus materiales de embalaje a través de su ya desarrollada red de proveedores de materiales.

Cómo elegir el adecuado

1. Encuentra una compañía en tu industria

El ajuste correcto es la parte más importante. Su negocio es diferente al de todos los demás, y lo mismo se aplica a las empresas de embalaje 3PL y de contrato.

2. Busque clientes existentes similares.

No tenga miedo de hacer muchas preguntas y averiguar cómo la empresa ha trabajado con otras empresas de su industria. Una vez más, muchas de estas empresas tienen mucha experiencia, por lo que un socio que haya trabajado con empresas similares puede ayudarle significativamente a impulsar su negocio.

Cómo se ve el almacenamiento de terceros y el cumplimiento con la compañía correcta

Una vez que haya encontrado la empresa adecuada para subcontratar su producción, hay algunas cosas que debe buscar para asegurarse de que le importa obtener el máximo de la relación.

Gestión de la cadena de suministro

Su cadena de suministro es el corazón de su negocio. Si sus entregas de suministros están bien administradas, puede pronosticar con precisión el inventario y mantener optimizado el espacio que está ocupando en el almacén.

Eficiencia de la navegación

A veces es necesario enviar varios productos o materiales al mismo lugar. Esta es una situación en la que el todo puede ser menor que la suma de las partes. Por ejemplo, si consolidas todos los productos pequeños en un solo envío, los gastos de envío podrían reducirse sustancialmente. Los servicios de consolidación deben ser incluidos!

Conclusión

Lo más importante es estar seguro de hacer la debida diligencia cuando se busca un tercero con el que asociarse. Tómese el tiempo para investigarlos, hablar con ellos y, si es posible, con sus clientes actuales. Asegúrense de que son competentes, y asegúrense de que es una buena opción para ambos. Si encuentra el socio adecuado, podrá concentrarse en el crecimiento de su negocio y recuperar todo el tiempo que ha tenido que dedicar a cumplir con los pedidos, administrar la mano de obra, el espacio y los costos fluctuantes.

¿Y qué es lo siguiente? ¿Quieres saber más acerca de trabajar con una empresa de embalaje de terceros? Contacte con uno de nuestros profesionales de embalaje.

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Parte del destacado equipo de Industrial Packaging. Tengo la suerte de estar con algunas de las personas más conocedoras de la industria del embalaje. Me siento aún más afortunado de poder compartir nuestros conocimientos con ustedes. Me encanta aprender y ayudar a los lectores a hacer crecer su marca a través de un diseño de envase único y flexible, desde el nacimiento de la idea del producto, a través de la cadena de suministro y hasta el lanzamiento y la colocación en el estante o en la puerta del consumidor.

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Embalaje automatizado vs. manual: Potencialmente reduciendo los costos de mano de obra

Embalaje automatizado vs. manual: Potencialmente reduciendo los costos de mano de obraArtículo del blog... Suscríbase a

Por: Termoselladorasel 8 de octubre de 2014

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Equipo | El negocio del empaque

¿Produce lo suficiente para justificar una envoltura retráctil automática?

Todo depende de la cantidad de paquetes por minuto (PPM) que necesite y cuánto gaste en mano de obra. Esto es lo que está viendo al pasar a automático o permanecer manual con su maquinaria de envasado:

¿Buscando maneras de ser más eficiente en su producción? Hemos reunido algunos consejos que pueden ayudar:

Su equipo

Equipo de empaque manual

Menor inversión de capital

  • Es más barato inicialmente, así que no hay que preocuparse por una gran inversión.

Productos de forma extraña, inusual o grande

  • Si tiene un producto que está envasado con una forma extraña, de naturaleza inusual o muy grande, puede que no sea fácil de automatizar. Eche un vistazo a la maquinaria de envasado disponible y vea si su producto se ajusta a las especificaciones.

Puede que no esté tomando una visión a largo plazo del verdadero costo

  • Vemos un número y automáticamente pensamos $$$. Sin sopesar las opciones, no vemos que los beneficios futuros del costo inicial se devuelvan rápidamente. A veces, gastar más inicialmente te ahorra GRANDES COSTOS. Piensa a largo plazo cuando tomes tus decisiones.

Equipo de empaque automático

Reducir el número de empleados

  • El empaquetado automático puede reducir el número de empleados.
  • Digamos que tienes un empleado trabajando en el equipo manual. Digamos que su paga es de 15 dólares por hora, completamente cargado. Ya sabes, pagos de la seguridad social, compensación laboral, seguro de desempleo… 31.200 dólares o más. Incluso si contratas temporeros y pagas el salario mínimo, cada empleado te cuesta más de 20.000 dólares al año (en Massachusetts de todos modos).

Sus necesidades

¿Cuántos paquetes por minuto (PPM) necesitas?

  • ¿La velocidad de empaquetado está determinada por la producción previa (su producto está escupiendo a X/min)? Si es así, sus velocidades de producción determinan su PPM.

O

  • ¿Su producto se acumula y se lleva al equipo de envasado a granel? Si es así, su máquina de envasado establece el PPM. Si está acumulando antes de envasar podría funcionar 1 día en las líneas de envasado en lugar de 2, sólo necesita un equipo que funcione lo suficientemente rápido. Hay un potencial de ahorro de 6.000 dólares anuales dependiendo de su estructura de costos de mano de obra

Si pudieras hacer la línea más rápido, ¿podrías reducir los costos de la mano de obra?

  • ¿Cuánto estás gastando en mano de obra para llevar tu línea de envasado?
  • ¿Cuántas horas funciona la línea?
  • Si eliminas un puesto, el ahorro es de 25.000 a 35.000 dólares anuales o más, dependiendo de la estructura de costes laborales.

Hágase un favor y tómese unos minutos para repasar sus costos anuales actuales y sopesar sus opciones.

¿Le está haciendo a su proveedor las preguntas correctas a su equipo para su próxima compra de maquinaria? Descargue esta lista de verificación para asegurarse:

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¿Son los robots el futuro de las aplicaciones alimentarias?

Robótica de Almacén: ¿Son los robots el futuro de las aplicaciones alimentarias?Artículo del blog... Suscríbase a

Por: Termoselladorasen Enero 10, 2019

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Equipo | El negocio del embalaje | Rendimiento de la planta | Inversión | Almacenamiento

En la década de 1960, cuando los Jetsons hicieron su debut en los dibujos animados, los robots eran una cosa del futuro. La idea de que la automatización pudiera impregnar gran parte de nuestra vida cotidiana parecía descabellada y fuera de alcance. Hoy en día, la robótica es una realidad siempre presente. La tecnología avanzada ha dado lugar a equipos y procesos que han transformado casi todas las industrias, y el sector de alimentos y bebidas no es una excepción. Ahora más que nunca, es importante entender cómo la robótica de almacenes podría tener un gran impacto en sus propias operaciones, maquinaria e instalaciones.

Un nuevo informe publicado por el PMMI Business Intelligence indica que los robots se están infiltrando en una cantidad cada vez mayor de procesos de fabricación de alimentos. El mercado de los robots industriales está creciendo rápidamente, a medida que se desarrollan nuevos avances y oportunidades de aplicación. Desde la producción hasta el empaquetado, el cielo es el límite cuando se trata de la automatización de las empresas de alimentos y bebidas.

Aunque no esté buscando reemplazar su equipo en este momento, es fundamental mantenerse informado sobre los principales cambios que afectan a esta industria. Hay beneficios significativos que se pueden obtener al aprovechar algunos de los avances en la tecnología de la robótica, y es de su interés explorar cómo estas ventajas pueden afectar a las funciones de su almacén.

Evaluación gratuita de la renovación de la maquinaria

¿Vale la pena conservar su actual maquinaria de envasado, o debería considerar la posibilidad de adquirir nuevos equipos?

Condiciones de trabajo más seguras

La automatización de la robótica ha sido diseñada para imitar los movimientos humanos y eliminar la necesidad de colocar a los trabajadores humanos en condiciones peligrosas o propensas a sufrir lesiones. Garantizar la seguridad de los trabajadores es uno de los principales beneficios de la robótica de almacenes en la industria de alimentos y bebidas.

Los datos actuales de la Oficina de Estadísticas Laborales de los Estados Unidos indican que hubo 51 muertes relacionadas con el trabajo en la industria de fabricación de alimentos en 2017, y la tasa de casos de lesiones y enfermedades por cada 100 trabajadores a tiempo completo fue del 4,5%. Dado que los empleadores pagan casi 1.000 millones de dólares por semana sólo por los costos directos de compensación de los trabajadores, esta tasa de lesiones y enfermedades en el lugar de trabajo se traduce en un grave daño en el balance final. Desde los pagos de compensación a los trabajadores, los costos médicos y los gastos legales hasta la investigación de accidentes, el ausentismo, la capacitación para empleados de reemplazo, la pérdida de productividad y mucho más, la reducción de las lesiones de los trabajadores puede, en última instancia, ahorrar mucho dinero.

Considere, por ejemplo, las ventajas de la robótica en el procesamiento de la carne, ya que las estadísticas muestran que el empaquetado de la carne es uno de los trabajos más peligrosos en los EE.UU. La robótica se ha desarrollado para adaptarse a la naturaleza variable de los cadáveres de animales con sensores, calculando sistemáticamente las dimensiones de cada cadáver antes de enviarlo al proceso de corte. Esto ayuda al robot a cortar la carne con precisión, incluso a alta velocidad, y elimina la necesidad de trabajadores humanos para manejar esta parte riesgosa del proceso.

Mejora de la consistencia del producto

Los robots son intrínsecamente menos propensos al error que los humanos, lo que establece un mayor nivel de consistencia en el producto final. Un solo robot puede realizar las tareas de varios humanos en mucho menos tiempo y con mucha más precisión. Desde los productos dañados hasta los materiales desperdiciados, los errores comunes en la producción pueden ser frustrados con una introducción estratégica de la automatización.

Mientras que la industria de alimentos y bebidas ha dependido tradicionalmente de trabajadores humanos para manejar funciones avanzadas como el corte y el rebanado, la robótica se está desarrollando e implementando para agilizar el proceso y producir un resultado más consistente. El corte de pescado, por ejemplo, implica la detección y eliminación de defectos en el pescado, así como el corte de filetes con formas y tamaños uniformes. La tecnología automatizada mejora esta función para lograr un mayor calibre de consistencia en los resultados finales.

Operaciones más rápidas

Los avances tecnológicos en robótica han permitido a los almacenes maximizar la eficiencia y sacar los productos de la puerta de una manera mucho más rápida. Incluso las aplicaciones que han estado disponibles durante algún tiempo siguen evolucionando para permitir funciones más complejas y ritmos más elevados.

Esto es especialmente cierto en el área de la recogida y colocación de productos como frutas y verduras, que históricamente ha sido un reto para la gestión a través de la robótica. Las mejoras en las tecnologías de agarre han hecho posible atender a la delicadeza de los productos utilizando sensores de presión y soluciones de visión artificial. Con esta ventaja, las velocidades de operación pueden aumentarse significativamente sin comprometer la calidad del producto final.

Afrontémoslo, su mano de obra sólo puede hacer mucho por sí misma, incluso con la máxima eficiencia. Dependiendo de su producción actual, puede ser capaz de producir días de volumen adicional en el tiempo que ahorra con la automatización. Además, los robots son incansables y requieren un mantenimiento mínimo. Un brazo robótico puede trabajar a alta velocidad durante 70.000 horas o más antes de requerir mantenimiento o experimentar un fallo mecánico.

Reducción del riesgo de contaminación

El CDC estima que 48 millones de personas se enferman cada año de una enfermedad de origen alimentario, 128.000 son hospitalizadas y 3.000 mueren. En el caso de la automatización de los alimentos, es importante asegurar que la maquinaria esté debidamente desinfectada para evitar la contaminación de los productos que provoca enfermedades de origen alimentario en los consumidores. Esto es motivo de gran preocupación para los fabricantes, ya que el costo de la contaminación abarca una amplia gama de factores, entre ellos los daños a la marca, la pérdida de productos, la disminución de las ventas, la disminución de la lealtad de los consumidores, las sanciones por incumplimiento y las costas judiciales.

Afortunadamente, la robótica está mejorando hasta el punto de poder ser utilizada para reducir la contaminación de los alimentos. Las carcasas de los robots se están volviendo más lisas, con mejores índices de entrada y la eliminación de cables sueltos, lo que permite lavarlas a fondo al final de cada ciclo.

Automatización de embalaje de extremo a extremo

Los robots de envasado de alimentos se han incorporado a partes de la cadena de suministro de alimentos durante algún tiempo, pero sólo recientemente la robótica ha avanzado lo suficiente como para automatizar todo el proceso de envasado de principio a fin. Esto significa un cambio a la robótica en todos los puntos de contacto convencionales de una instalación, desde la despaletización y el desempaquetado hasta el empaquetado primario, secundario y terciario, lo que es particularmente evidente en el control de calidad. El llenado de botellas, por ejemplo, ha requerido históricamente la participación humana para inspeccionar individualmente los materiales entrantes antes del proceso de llenado y examinar después el producto final. Sin embargo, con la robótica, esta función puede gestionarse automáticamente en línea, inspeccionando las botellas a medida que se van llenando.

Mayor capacidad para el cuidado del medio ambiente

Los avances tecnológicos también ofrecen oportunidades para producir envases más ecológicos de una forma más económica. Algunos de los equipos más nuevos en el campo de los embalajes flexibles son eficientes en cuanto a la energía. Además, la evolución de la tecnología y la automatización han permitido a las empresas reducir la cantidad de residuos generados y mejorar el valor de los envases flexibles en cuanto a su capacidad de reciclaje, compostaje y reutilización.

Mantenerse al tanto de estos y otros avances de la industria es importante para el futuro del equipo de su almacén. Muchos de estos avances en tecnología y robótica podrían materializar ahorros en otras partes del negocio que fácilmente justifican el costo de la actualización. Nuestros expertos en embalaje pueden ayudarle a decidir si la actualización de su maquinaria de embalaje producirá un retorno de la inversión que valga la pena.

Empiece por tomar nuestro cuestionario gratuito para entender mejor dónde se puede mejorar su equipo, si debe renovarlo o comprarlo nuevo, y qué preguntas debe hacerse para futuras decisiones sobre el equipo.

Acerca de David Roberge

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AI Acelerando la industria del embalaje

Los almacenes inteligentes están aquí: AI Acelerando la industria del embalajeArtículo del blog... Suscríbase a

Por: Termoselladorasen Julio 19, 2018

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Equipo | El negocio del embalaje | Rendimiento de la planta | Inversión | Cumplimiento | Almacenamiento

Los avances en la tecnología suelen ser las fuerzas motrices de la mejora de la eficiencia y las ventajas competitivas de las empresas. En casi todas las industrias del mundo, la innovación tecnológica separa a las empresas de sus competidores y, en última instancia, impulsa a toda la industria hacia adelante, obligando a todas las empresas a adaptarse o arriesgarse a la irrelevancia.

En las industrias del envasado, la fabricación y la distribución, la inteligencia artificial (IA) y la visión artificial están ayudando a transformar las operaciones del almacén moderno. Los sistemas de aprendizaje automático y visión están alcanzando la capacidad de actuar sin necesidad de una programación específica. Este subconjunto de la IA crea un sistema que puede aprender de la experiencia y enseñarse a sí mismo a optimizar sus operaciones.

El concepto de un almacén de empaquetado inteligente no es sólo el futuro del empaquetado y la distribución, sino que está mucho más cerca de convertirse en una realidad de lo que puedas creer. Para prepararnos para la realidad que se avecina, nos adentraremos más profundamente en lo que son la IA y la visión artificial y esbozaremos cómo estas tecnologías van a innovar las industrias del envasado y la distribución.

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¿Qué es la IA y el concepto de un almacén inteligente?

La inteligencia artificial es la teoría (y ahora, una realidad) de que los sistemas informáticos podrían desarrollarse para realizar de forma independiente tareas que típicamente han requerido inteligencia humana. La percepción visual, el reconocimiento del habla, la toma de decisiones y la traducción del lenguaje son sólo algunos de los ejemplos comunes de funciones que la IA puede ahora manejar por sí misma.

La IA es la fuerza impulsora detrás de la creación del almacén inteligente. El concepto tiene como objetivo integrar los datos de numerosas entradas a través de un almacén para hacer mejoras informadas e intelectuales en sus procesos. Por ejemplo, un sistema informático de almacén equipado con IA podría utilizar el comportamiento de los pedidos de los clientes, la utilización de las máquinas y los datos de los recursos para determinar el uso más eficiente de la energía en función de los pedidos previstos.

Máquinas de aprendizaje y el nacimiento del almacén inteligente

La programación rígida se ha convertido en un enfoque anticuado de la gestión de almacenes. Los negocios avanzados se centran en la creación de ventajas competitivas mediante la integración de sus sistemas de TI con algoritmos de aprendizaje de máquinas.

Las complejas operaciones informáticas de la inteligencia artificial ayudan a crear almacenes inteligentes, donde los sistemas son capaces de aprender y reconocer patrones, regularidades e interdependencias a partir de datos no estructurados. Pueden adaptarse de forma independiente y dinámica a nuevos escenarios a lo largo de la cadena de suministro y lograr una mayor eficiencia.

La IA efectivamente gana experiencia y aprende a anticiparse a las situaciones como debería hacerlo un humano. Esta capacidad es el quid de la habilidad de una máquina para tomar decisiones acertadas a lo largo de la cadena de suministro, especialmente en el empaquetado y la distribución. Como concluye Kerstin Höfle, de Swisslog Logistics Automation, «La inteligencia artificial hace que el almacén del futuro sea más dinámico, más ágil y más receptivo. La interconexión inteligente de la información sobre máquinas, procesos y productos es un salto cualitativo para la optimización de los procesos».

Las ventajas actuales y futuras de la visión artificial impulsada por la IA

La visión artificial combina las tecnologías informáticas de visión artificial con el software de visión artificial de autoaprendizaje. Está diseñado para mejorar los sistemas actuales y romper con el enfoque basado en reglas que actualmente domina la tecnología de los almacenes.

Según Wallace Latimer, Director de Ventas de FISBA LLC, «La IA es el siguiente paso donde tomamos cosas que no se caracterizan fácilmente o que no son lineales y se las damos a las máquinas para crear ese siguiente nivel de repetibilidad». ¿Cómo mejorarán estos «próximos pasos» el funcionamiento de las instalaciones de envasado y distribución?

  • El control de calidad es un componente esencial de los procesos de envasado y distribución, y los sistemas de visión artificial son más que capaces de realizar una amplia gama de tareas de detección y notificación. Sin embargo, dependiendo de lo que pase por el control de calidad, estas máquinas pueden requerir una recalibración frecuente.
  • La clasificación es otro paso en estos procesos que la visión artificial está transformando. Con la capacidad de identificar el contorno y las piezas de un producto, los sistemas de visión artificial son capaces de seguir sus enfoques basados en reglas para clasificar un objeto. Pero la inteligencia artificial puede mejorar enormemente la precisión y la aplicabilidad de los sistemas de visión artificial, utilizando una variedad de imágenes y parámetros para calcular lo que es un objeto.
  • El rastreo en tiempo real ha sido difícil de realizar de manera eficiente. Los métodos actuales de rastreo de productos y piezas en toda la instalación de envasado han dejado mucho que desear. Con el aprendizaje de máquinas asistido por la IA, sus sistemas pueden rastrear los artículos y la gestión de datos simultáneamente, mejorando enormemente sus capacidades de rastreo en general.

Con la intensificación de las demandas de los consumidores y el advenimiento de la tecnología de punta, estos tres beneficios industriales son sólo el comienzo de la expansión del almacén inteligente. Los líderes con visión de futuro están decididos a descubrir las aplicaciones y beneficios de la visión artificial. Los expertos predicen que los beneficios totales de este concepto tardarán de tres a cinco años en materializarse.

Cómo las máquinas pueden aprender de la gente, no reemplazarla

El temor común con la IA y el aprendizaje de la máquina es que las máquinas sustituirán a los humanos. Pero por varias razones, este no será el caso… en su mayor parte. La IA y las máquinas de aprendizaje tienen sus limitaciones relativas.

Mientras que la IA es más capaz de triturar datos, evaluar patrones en esta información y realizar tareas repetitivas, los humanos siguen siendo superiores cuando se trata de manejar la ambigüedad y las «áreas grises», considerando el matiz y el contexto y haciendo llamadas de juicio.

Mejorar la interacción entre los humanos y las máquinas optimizará la integración de la IA y maximizará el éxito de un almacén inteligente. Los humanos aún deben supervisar las máquinas y asegurarse de que los sistemas están aprendiendo correctamente, haciendo ajustes a las máquinas según sea necesario.

Equipar al personal con un valioso equipo contribuirá en gran medida a maximizar el efecto de la IA. Por ejemplo, las gafas inteligentes permiten a los empleados del almacén mantener las manos libres mientras ven la información en su campo de visión natural. Esta tecnología ha racionalizado el proceso de recogida y ha aumentado el rendimiento de la recogida.

Para mantenerse a la par de la competencia – o mejor aún, liderar el camino – es necesario priorizar el avance de la tecnología e implementar sistemas más sofisticados en cada oportunidad. Dicho esto, usted quiere asegurarse de que su inversión en tecnología o maquinaria tenga un impacto duradero en su almacén y en la cadena de suministro.

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Acerca de David Roberge

Parte del destacado equipo de Embalaje Industrial. Tengo la suerte de estar con algunos de los más conocedores de la industria del embalaje. Me siento aún más afortunado de poder compartir nuestros conocimientos con ustedes. Me encanta aprender y ayudar a los lectores a hacer crecer su marca a través de un diseño de envase único y flexible desde el nacimiento de la idea del producto, a través de la cadena de suministro y hasta el lanzamiento y la colocación en el estante o en la puerta del consumidor.

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Un puesto agradecido de embalaje industrial

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Por: Termoselladorason Noviembre 23rd, 2016

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El negocio de los envases

Es la época de recordar a todos las cosas por las que estamos agradecidos. Como empresa de embalaje con un blog, tenemos la oportunidad de dar las gracias fuera de la caja general de la familia, los amigos y la comida. Además de estas cosas que mantienen el éxito de nuestro negocio, estamos agradecidos por algunas cosas más, incluyéndote a ti.

Nuestros suscriptores y lectores

Hemos publicado un montón de grandes blogs este año, y cada uno es alimentado por nuestros suscriptores y lectores por igual. Sin ti, nuestro blog es otra página de palabras en un vasto mar de páginas con palabras. La razón por la que seguimos expandiendo nuestro blog de embalaje y la profundidad de la cobertura que seguimos buscando, es usted. Gracias por apreciar el contenido que compartimos, y por compartir por igual.

El equipo de IP

El equipo de Empaques Industriales es diferente a cualquier otro del que he formado parte. El compañerismo, la creatividad y el entusiasmo que comparten todos los compañeros de trabajo es lo que nos ayuda a diferenciarnos, y también es un motor para nuestro éxito. Cada compañero de trabajo tiene una voz para pensar fuera de la caja, permitiéndonos proporcionar una experiencia verdaderamente superior para nuestros clientes y nuestro equipo en su conjunto. El liderazgo que comparte la oportunidad de usar esa voz, y de proporcionar formas de crecer tanto personal como profesionalmente es raro. Gracias a nuestro increíble equipo. Juntos somos realmente grandes personas trabajando juntos para hacer grandes cosas.

El futuro

Los próximos meses y años prometen ser emocionantes, no sólo para el embalaje industrial, sino para la industria del embalaje en su conjunto. La capacidad de ayudar a nuestros clientes a automatizarse, crecer con el Internet de las cosas a través de nuevos materiales de empaque e ideas de ahorro de costos se va a expandir. A medida que las películas, máquinas y procesos más delgados, más duraderos y más respetuosos del medio ambiente se hagan realidad, seguiremos ayudando a sus marcas a utilizarlos y a crecer con ellos. Estoy agradecido de estar involucrado en una industria que impacta a tantos, y una compañía que se esfuerza por estar a la vanguardia de la innovación y el crecimiento.

Nuestros CLIENTES

Por último, pero más importante, estamos agradecidos por nuestros increíbles clientes. Este ha sido un tremendo año de crecimiento para el embalaje industrial. La retroalimentación y el apoyo que nuestros clientes nos proporcionan es el fuego que alimenta nuestra capacidad de proporcionar lo que realmente quieren oír, y qué servicios de embalaje y opciones que ofrecemos a su vez, alimentan su crecimiento. Gracias por su lealtad y su aporte.

Seguiremos buscando nuevas formas de ayudar a su negocio a crecer a través de nuestros productos y servicios, y seguiremos compartiendo nuestros pensamientos, noticias y formas de ahorrar e innovar en el blog y en todo el sitio web de Industrial Packaging.

Gracias por ser parte de lo que hace que lo que hago sea emocionante. Se siente bien dar un paso atrás y estar agradecido de vez en cuando. Si aún no trabajas con una empresa que hace todo lo anterior, inicia una conversación hoy.

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Una mirada predictiva hacia el futuro: tendencias de embalaje de productos en 2019

Una mirada predictiva hacia el futuro: tendencias de embalaje de productos en 2019Artículo del blog... Suscríbase a

Por: Termoselladorason Noviembre 29th, 2018

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Materiales de embalaje | Medio ambiente | El negocio de los embalajes | Diseño de embalajes | Psicología del embalaje

Otro año ha llegado y se ha ido. Mientras reflexionan sobre lo que han aprendido en los últimos 12 meses y cómo pueden mejorar sus esfuerzos de marca en 2019, es importante seguir de cerca las tendencias de los envases de los productos.

El desarrollo de una relación sólida con los consumidores requiere un enfoque importante en la comprensión de sus necesidades, preferencias, hábitos de compra y realidades. Estos factores influyen en el tipo de envase de los productos que las empresas emplean para mantener un negocio sano y destacar entre la competencia.

Echemos un vistazo más de cerca a las tendencias de embalaje de productos que puede esperar ver en el año que viene, y cómo puede utilizar este conocimiento para incorporar elementos de diseño valiosos que atraigan a sus consumidores.

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Mantenerlo simple

El diseño minimalista de los envases no es necesariamente una nueva tendencia, pero con el tiempo, hemos visto que cobra cada vez más impulso. En 2019, veremos como continúa ganando popularidad.

Aprovechar un estilo simplista significa atenerse a lo básico cuando se trata de diseño de envases de productos. En lugar de etiquetas con palabras, materiales adicionales o el uso excesivo de tratamientos gráficos, el minimalismo se centra en la claridad, la brevedad, el espacio en blanco y otros enfoques simples que minimizan el desorden y mejoran el impacto en la venta al por menor. Desde el etiquetado racionalizado hasta las fotos y gráficos minimalistas con colores y fuentes atrevidos, hay una variedad de formas de adoptar un enfoque de diseño más sencillo.

No se equivoquen, sin embargo: «Simple» no significa «aburrido». Su envase todavía tiene que destacarse de la competencia. La tendencia minimalista no es una oportunidad para tomar la salida fácil, sino más bien un medio para aclarar el mensaje de su marca y encontrar una forma racionalizada de diferenciar su producto de la competencia.

Gap, por ejemplo, es una marca bien conocida y muy respetada que ha abrazado el diseño minimalista durante años. El veterano en marketing David Miskin, CMO de Lightstone, aplicó por primera vez la actitud minimalista haciendo escaparates mientras trabajaba en Gap. «Una filosofía minimalista no sólo ahorra espacio; el diseñador trabaja con piezas que cuentan una historia, explica. «Al centrarse en lo esencial, un diseñador puede ejemplificar mejor la narrativa de una empresa o marca centrándose en unos pocos puntos que marcan una gran diferencia.»

La audaz y hermosa

Si no cree que la tipografía requiere una gran consideración, puede que quiera reconsiderar esta postura. Junto con el enfoque minimalista del embalaje de los productos, el año nuevo es probable que brille con más fuerza en la tipografía grande y atrevida.

«A medida que la atención del consumidor se va reduciendo, es más importante que nunca que los diseñadores y las marcas transmitan sus mensajes de la forma más clara y rápida posible, sobre todo en los envases», señala Packaging Digest. «En los próximos años, esperamos que más marcas lleven esto al extremo utilizando fuentes en negrita y menos palabras para transmitir su mensaje de forma alta y clara, y que se destaquen en los estantes».

Los consumidores son bombardeados con mensajes de marca en todos los lugares a los que se dirigen, por no mencionar que están muy distraídos por la tecnología y la inmediatez que aporta a nuestra cultura. Una de las mejores maneras de captar su atención y revelar su mensaje de manera eficiente es aplicando elecciones de tipografía claras e inteligentes. Asegúrate de tener en cuenta algunos de estos consejos:

  • Conoce a tus compradores. Las características generacionales, de género y otras que definen al consumidor importan. Comprende a la gente a la que estás atendiendo y usa ese conocimiento para elegir la tipografía que les hable.
  • Elija su caso sabiamente. Es importante entender las complejidades y trucos del ojo humano en lo que respecta a las letras mayúsculas y minúsculas. Utilice combinaciones que faciliten a los consumidores la lectura y la digestión.
  • Coordinar los colores con el propósito. El tamaño y la forma de su envase impactará en el tipo de combinación de colores que mejor se adapte a su tipografía. Al elegir entre claro y oscuro o viceversa, asegúrese de que está aprovechando el mejor enfoque para satisfacer las necesidades únicas del embalaje de su producto.

Reducir, reutilizar, reciclar

La sostenibilidad tiene un tema de interés particular en el mundo de los envases. Pero no importa cuántas veces lo cubramos, nunca pierde su importancia. Los consumidores se preocupan por el medio ambiente, lo que significa que su empresa también debe hacerlo. En 2019 y en adelante, es primordial abordar el diseño de su envase con un enfoque serio en la minimización de su huella ecológica.

Los materiales más baratos y accesibles, como los plásticos, están siendo sustituidos por materiales biodegradables, como el papel, el cáñamo, el almidón y la celulosa, y materiales más fáciles de reciclar como el bambú y el vidrio. Desde películas flexibles hasta diseños de doble propósito, no hay límite para lo que puedes hacer para desarrollar un embalaje de producto más respetuoso con el medio ambiente.

Al prestar atención a esta tendencia de envases sostenibles, tienes el potencial para:

  • Reduzca su huella de carbono. Limite sus emisiones de CO2 reduciendo la cantidad de embalaje que utiliza para completar sus productos terminados. El peso de los materiales de embalaje afecta a la cantidad de energía necesaria para producir el producto y enviarlo. Cambiar a un material más ligero puede tener un impacto positivo en su huella de carbono.
  • Combate los alérgenos y las toxinas. La mayoría de las opciones de embalaje biodegradables no son tóxicas y no producen alergias, y lo mismo puede decirse de la mayoría de los materiales flexibles. Un bioplástico no sólo es mejor para la seguridad y la salud de los consumidores, sino que también da a la gente más incentivos para comprar su producto.
  • Minimizar los materiales y los recursos. Los envases sostenibles pueden reducir los residuos sólidos, el uso de agua y la electricidad. Las opciones flexibles le permiten utilizar menos materiales, lo que es bueno para el medio ambiente Y para sus resultados.
  • Impulsar la imagen de marca y aumentar las ventas. Hay muchos factores que los compradores consideran antes de hacer una compra, y el medio ambiente es definitivamente uno de ellos. El uso de envases de productos para elevar la reputación de su marca en cuanto a la conciencia ecológica puede ayudar a obtener la confianza de los consumidores, ampliar su mercado y captar mayores ventas.

A medida que aumentan las preocupaciones por la contaminación, los desechos y otros problemas globales, es primordial ser parte de la solución. Al comunicar sus esfuerzos ambientales en el embalaje del producto, aumenta el atractivo de la marca y refuerza la credibilidad. Y esa es una tendencia que nunca pasa de moda.

Manténgase atento a estas tendencias de embalaje de productos en 2019, y asegúrese de abordar su diseño y proceso desde una perspectiva informada. Independientemente de las tendencias, es crucial priorizar las necesidades únicas de su producto y de sus consumidores, utilizando el embalaje adecuado para cumplir con esos requisitos. El nuevo año es una nueva oportunidad para aplicar opciones de empaque inteligentes que tal vez nunca hayas considerado antes.

Para obtener ideas sobre cómo empezar a optimizar el proceso de diseño de su embalaje, eche un vistazo a nuestra hoja informativa gratuita sobre la eficiencia del diseño de embalajes.

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El embalaje antiestático y cómo puede beneficiar a su negocio

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Por: Termoselladorasen Junio 29, 2017

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Materiales de embalaje | Diseño de embalaje

¿Qué es el embalaje antiestático (ASP)? ¿Cómo puede beneficiar a su negocio? ¿Por qué es beneficioso también para los bienes de consumo no electrónicos? Para responder a estas preguntas primero hay que entender por qué es necesario. La respuesta corta: El principal impulsor de los daños en la electrónica es el embalaje inadecuado. Además, la estática atrae el polvo, que no es atractivo para el consumidor. La era de la electrónica está más allá de nosotros, y ahora estamos desarrollando dispositivos más rápidos, más pequeños y más sensibles a los daños eléctricos. La descarga electrostática (ESD) es bien conocida en la industria de la electrónica debido a la naturaleza sensible de los componentes que se requieren para sus productos terminados. Puede confiar en la ASP para reducir los bienes dañados a lo largo de la cadena de suministro, y para mantener sus productos limpios en cualquier entorno. Al comprender mejor las causas de la ESD, puede fundamentar (¿ves lo que hice allí?) su negocio siguiendo las mejores prácticas de embalaje adecuado

¿Qué es la descarga electrostática?

¿Ha sido alguna vez víctima de una descarga electrostática? La sacudida sorpresiva de la excitación eléctrica es causada por algo llamado descarga electrostática (ESD), y en casos menores comunes causa poco o ningún daño perceptible a nuestro cuerpo, pero puede causar estragos en los componentes eléctricos, como los semiconductores. Generalmente, los materiales (incluyendo nuestros cuerpos) y las superficies están cargadas neutralmente porque hay cantidades iguales de protones, neutrones y electrones dentro y sobre ellos. Sin embargo, los electrones pueden moverse libremente entre estas superficies cuando hacen contacto entre sí, lo que puede causar que una se cargue más positiva o negativamente que la otra. Estos electrones pueden acumularse por contacto, fricción, calor, presión e inducción; todo lo cual, a su vez, causará el «choque» de una descarga electrostática cuando otra superficie entre en contacto.

¿Por qué la ESD daña los componentes eléctricos?

Según un estudio realizado por expertos de la industria, hasta el 33% de las pérdidas de productos eléctricos son causadas por la estática. Debido al pequeño tamaño de los componentes de la mayoría de los productos electrónicos, su masa térmica (capacidad de resistir cambios rápidos de temperatura) es limitada. Con nuestra capacidad de producir productos más pequeños y más rápidos por año, los componentes y circuitos utilizados son aún más sensibles que nunca. Con la estática, la minúscula chispa generada por la electricidad estática puede parecer irrelevante para el cuerpo humano, sin embargo, incluso la más pequeña carga es suficiente para causar que los diminutos componentes eléctricos fallen. Con la corriente de una carga eléctrica, viajará por cualquier camino disponible para igualarse, causando daños en su camino.

¿Cómo puedo reducir el daño de la ESD en mi operación de fabricación?

El primer paso para reducir los bienes dañados en la fabricación de productos electrónicos es implementar políticas y procedimientos que reduzcan la estática en su planta de producción. Aunque la estática no se puede eliminar completamente, hay muchas maneras de mitigar y reducir la estática del piso de trabajo. El contacto humano es un conductor de daños eléctricos, porque como se mencionó anteriormente, llevamos cargas eléctricas en nuestros cuerpos así como en nuestra ropa. Hay prendas resistentes a la estática, muñequeras electrostáticas y alfombras disponibles para dirigir cualquier estática sobre ellas a un suelo.

El siguiente paso para reducir los productos dañados es utilizar un embalaje antiestático.

¿Qué es un embalaje antiestático?

El ASP viene en unas cuantas formas diferentes, pero el principal beneficio es obvio, resistirá la estática. Para determinar el tipo ideal de antiestática para sus productos, trabajar con un profesional del embalaje hará que sus decisiones sean mucho más fáciles. Los materiales de ASP van desde las bolsas hasta los tubos y el film estirable. Funcionan impidiendo que la electricidad estática se acumule y se descargue, causando los daños y el aumento de los costos mencionados anteriormente. Una vez que sus productos se colocan en un embalaje de ESD o en un embalaje antiestático, estarán a salvo de los peligros de la ESD hasta que se abran o se saquen de nuevo. Los aditivos antiestáticos se pueden utilizar en muchos tipos de embalaje, como la película estirable, la espuma, la envoltura de burbujas y más. Veamos algunos de los tipos más comunes de anti-estat disponibles hoy en día:

Estático-Disipativo

Las bolsas y tubos antiestáticos también son conocidos como anti estáticos rosados (PAS) o rosados-poli debido a su coloración tradicional. Son una opción económica que proporciona protección contra la disipación de la estática. Este tipo de bolsas se utilizan mejor para aplicaciones no críticas en las que el blindaje contra los campos estáticos no es importante. Con el uso de un aditivo humectante en un polietileno de baja densidad (LDPE), se extraen las moléculas de agua del aire, creando una especie de escudo de protección alrededor del embalaje, reduciendo la acumulación de estática perjudicial.

Blindaje contra la estática

Las bolsas y los tubos de blindaje estático también se conocen como blindaje metálico transparente. Estas bolsas y tubos multicapa son semitransparentes y metálicos, y protegen los productos sensibles de los campos electrostáticos. La capa exterior es de baja carga y disipa la estática, una segunda capa conductora contiene metal y suprime los campos eléctricos, y una capa de poliéster proporciona una mayor resistencia al desgarro y a la perforación.

Estos tipos de bolsas pueden venir en dos formas: metal-in, y metal-out. Las bolsas metal-in son más duraderas y menos costosas, con la capa de metal enterrada en una parte interior de la bolsa. Si buscas una disipación de la estática más rápida, la bolsa con salida de metal es la mejor opción. Es más caro, pero proporciona más protección al colocar la capa de metal más cerca de la superficie de la bolsa. Estos tipos de bolsas vienen más a menudo en una configuración plana que se puede volver a cerrar.

Tubo conductor negro

Otra forma de control de la estática para el embalaje se llama «conductor negro». Está disponible más a menudo en bolsas para ganado y en bolsas para ganado, pero se puede personalizar. Está hecho de una sola capa de material conductor (más a menudo de polietileno con carga de carbono) que protegerá su contenido de la acumulación de cargas estáticas aisladas.

La implementación de un embalaje antiestático proporcionará múltiples beneficios como se puede ver en todo lo mencionado anteriormente. Estos beneficios incluyen la reducción de los costos, la disminución del estrés y el beneficio de reducir significativamente los bienes dañados. Tampoco debería limitarse a los embalajes de productos electrónicos. Evitará que el polvo se acumule en sus productos, haciéndolos brillar en el estante para atraer a los consumidores a la compra!

Si está interesado en aprender más sobre las formas de proteger sus productos con embalajes flexibles, la Guía definitiva de embalajes protectores es una descarga obligatoria. Además, ¡es GRATIS!

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Una inmersión profunda en un empaque con evidencia de adulteración

El envasado a prueba de manipulaciones es un elemento fundamental para la seguridad y la conciencia en la industria del envasado. Los envases a prueba de manipulaciones no sólo cuentan con materiales resistentes que mantienen seguros los productos en su interior, sino que también alertan a los consumidores sobre la realidad de la contaminación o el juego sucio.

Pero antes de empezar, ¿qué es exactamente el embalaje a prueba de manipulaciones? Aquí está la definición de la Administración de Alimentos y Drogas:

«Un envase con evidencia de manipulación, de acuerdo con las regulaciones de la FDA (21 CFR § 211.132), «es aquel que tiene uno o más indicadores o barreras de entrada que, si se rompen o faltan, se puede esperar razonablemente que proporcionen evidencia visible a los consumidores de que se ha producido una manipulación». Además, el indicador o barrera debe ser «distintivo por su diseño», lo que significa que la característica de evidencia de manipulación está diseñada a partir de material que no está fácilmente disponible para el público. Por lo tanto, no se puede duplicar fácilmente. El etiquetado debe incluir también una descripción de la característica de seguridad. En el caso de los envases de blíster, cada tableta o cápsula se sella individualmente, por lo que cualquier forma de manipulación es inmediatamente visible. La etiqueta del producto debe incluir una declaración similar a la siguiente: «No utilizar si el blíster se corta o se rompe».

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¿Cuáles son los beneficios?

El embalaje a prueba de manipulaciones es generalmente muy fuerte y evita no sólo la manipulación sino también el daño a los productos contenidos en él.

Desde los revestimientos de sellado por inducción en los analgésicos de venta libre hasta los envases de ampollas utilizados para productos farmacéuticos, estas opciones especiales de embalaje garantizan que el producto es seguro. Si se daña o se manipula, el cliente sabrá que no debe consumir el producto.

¿Cuáles son algunos ejemplos de empaques con evidencia de adulteración?

Si bien se están desarrollando varios productos en el ámbito de los envases a prueba de manipulaciones, algunos de los más populares son:

  • Una banda encogible es un buen ejemplo de envase a prueba de manipulaciones para productos que tienen una tapa o un tapón. Se utilizan comúnmente para asegurar las tapas de los helados.
  • Los alimentos en frasco son otro ejemplo de un producto que puede beneficiarse de las bandas de retractilado a prueba de manipulaciones, también suelen presentar una tapa de seguridad con botones que hace un fuerte ruido «pop» cuando se abre por primera vez. Si no se escucha el pop, el producto ha sido comprometido y no debe ser usado.

Los frascos con tapas de seguridad superior de botón están envueltos en plástico retráctil en la maquinaria de embalaje

  • Las cintas de seguridad pueden ser usadas para asegurar cajas, sobres, paletas, cajas y bolsas. Suelen llevar una inscripción que indica si el artículo ha sido manipulado.
  • Otras etiquetas que proveen seguridad y funciones TEP incluyen aquellas que tienen tecnología RFID incrustada debajo de la etiqueta. Esto le permite rastrear sus productos a través de la cadena de suministro y es una dinámica muy importante en muchas industrias ya. Rastrear fácilmente sus productos con las nuevas tecnologías como la RFID en el etiquetado y la codificación de tinta ayuda a proteger su negocio y también protege al consumidor de los productos comprometidos. Mediante el uso de un sistema de etiquetado automatizado, su línea de empaquetado maximizará la productividad y protegerá su producto a lo largo de toda su vida útil.

¿Cuáles son los inconvenientes?

Como con todos los productos de embalaje hay pros y contras de la manipulación de los embalajes. PKG Branding de Chicago, IL. tiene esto que decir sobre el principal problema de estos suministros de embalaje en particular:

«El posible inconveniente, que todas las marcas que utilizan embalajes con precinto de seguridad deben tener en cuenta, es que las características de protección hacen que los embalajes se sientan impenetrables. Las empresas que utilizan envases protectores para su mejor ventaja son las que aprenden a sortear la delgada línea entre la seguridad y la facilidad de uso para el cliente. Créase o no, la «furia del envoltorio» es un fenómeno real y, de hecho, puede hacer que los consumidores eviten ciertos productos o marcas si creen que el envoltorio será demasiado difícil de abrir.

Los embalajes de seguridad no sólo están aquí para quedarse, sino que se están aplicando a más categorías de productos que nunca antes. Cuando la gente recibe paquetes de un proveedor de comercio electrónico que nunca visitará físicamente, quiere estar segura de que los productos que recibe son frescos y no han sido alterados de ninguna manera».

¿Cuál es el impacto ambiental?

Otro problema con los envases a prueba de manipulaciones, como los blíster utilizados para los productos farmacéuticos de venta libre, es la complicada dinámica del reciclaje.

Estos envases tienden a presentar al menos dos tipos de material que a menudo son inseparables entre sí y que impiden que puedan ser reciclados adecuadamente, por lo que terminan en los vertederos o en el océano.

Sin embargo, muchas empresas están tomando conciencia de estas preocupaciones medioambientales y están produciendo suministros de envases a prueba de manipulaciones que son 100% reciclables a la luz de la demanda de los consumidores de productos que tengan un menor impacto en el planeta Tierra y su entorno.

Por ejemplo, la compañía PLACON de Madison, WI ha desarrollado contenedores de comida 100% reciclables a prueba de manipulaciones.

La ausencia de subproductos o piezas extraíbles en estos artículos permite reducir al mínimo los riesgos de asfixia y hace que estos envases de alimentos sean a prueba de manipulaciones, al tiempo que son respetuosos con el medio ambiente, ya que eliminan la necesidad de bandas encogibles o etiquetado adicional. Las lengüetas de instrucción de la cavidad compensada y empotrada de estos productos permiten un agarre y una apertura verdaderamente fáciles, además de la dinámica de la resistencia a las fugas, que asegura que no haya derrames desordenados durante el transporte y el almacenamiento de dichos productos.

Siendo la seguridad la principal preocupación, este envase seguro garantiza una alta resistencia a la manipulación y al mismo tiempo alerta a los clientes si su producto ha sido comprometido. Estos envases seguros de manipulación respetuosos con el medio ambiente pueden y permitirán a los consumidores tener la seguridad de que sus alimentos no se han contaminado después de su envasado inicial.

Estos productos son fuertes y apilables. Pueden separarse a mano o mediante procesos automatizados. Hechos para minoristas y procesadores de alimentos por igual, estos envases reciclables exhiben bien los alimentos.

Sin embargo, el posible inconveniente de estas opciones totalmente reciclables es un mayor costo financiero que algunas de sus contrapartes no reciclables.

En definitiva, los pros de los envases a prueba de manipulaciones superan con creces los contras. La seguridad y la salud de los clientes de todas las empresas siempre debe tener prioridad sobre otras dinámicas.

Reflexiones finales

El hecho es que los envases a prueba de manipulaciones no sólo protegen a los consumidores, sino que tienen el potencial de salvar vidas.

A medida que los avances tecnológicos se profundizan, los envases a prueba de manipulaciones pueden evolucionar finalmente hacia el ámbito de los envases reutilizables o de cero desechos.

Hasta entonces, los envases a prueba de manipulaciones siguen siendo la mejor opción para proteger las drogas, los alimentos y otros productos que deben ser protegidos de la contaminación.

Guía definitiva para el embalaje de protección