Termoselladoras

Bien, este artículo es realmente sobre el ahorro y el empaque reducido, pero déjame pintar un cuadro para ilustrar una idea, aquí. (Esto puede no tener ningún sentido, pero tened paciencia, me siento creativo hoy…)

Imagina si el dinero malgastado hiciera sonidos… y digamos que cada vez que un centavo se gastaba descuidadamente, hacía un chirrido de pájaro ligeramente molesto. Ya sabes, como esos pájaros ruidosos que siempre eligen sentarse justo fuera de la ventana de tu dormitorio antes de que el sol de la mañana haya llegado a la cima del horizonte… en un sábado?

Ahora, piensa en tu línea de empaquetado (¿Verdad? ¡Esto suena como si estuviera totalmente relacionado!). Si el dinero que se está desperdiciando realmente hace esos sonidos, ¿sería tu línea de envasado una cacofonía de pájaros crueles tomando un descanso en el alféizar de tu ventana? O, ¿suenaría como un suave y productivo campo de zumbidos, aplausos rítmicos, silbidos de máquinas y bondades de empaquetado de coste máximo?

Dependiendo de si todavía me está siguiendo, déjeme mostrarle algunas formas en las que puede cambiar el tono de su línea de envasado retráctil.

Este artículo que hemos publicado le ha ayudado a determinar el coste por paquete. Le recomiendo encarecidamente que lo compruebe y vuelva aquí para saber cómo puede influir positivamente en esto. Hay varias maneras de reducir los costos de empaque, por ejemplo:

Costo del rollo

La mayoría de ustedes ya son bastante buenos en esto. A través de la negociación, todo el mundo sabe que hay formas de conseguir un mejor precio. ¿Sabían que pueden comprar mayores cantidades y reducir sus envíos y posiblemente sus costos? Menos entregas, menos cargos.

Ancho de la película

¿Sabe que hay anchos de rollo que son fracciones de una pulgada? La mayoría de la gente piensa que la película encogida sólo viene en incrementos de una pulgada. Sin embargo, si usted está ejecutando una producción de alto volumen, esta es una gran táctica! Puede ahorrar una gran cantidad en los costos de la película disminuyendo el ancho de la misma para que se ajuste a sus productos y reduciendo el desperdicio de la misma. Por ejemplo, si puede reducir el ancho de 12″ a 11.5″, ¡inmediatamente ahorrará un 4.2%! Si está llevando a cabo una pequeña producción con bajas cantidades de productos terminados, puede que esto no se traduzca en ahorros, ya que estos rollos serían cortados a medida por los fabricantes. Ordenar volúmenes más pequeños de películas personalizadas puede costar más de lo que vale. ¡Esto definitivamente vale la pena una conversación con su proveedor, de cualquier manera!

Corte de la película (longitud de la bolsa)

El corte de película es la cantidad de película que se quita del rollo por cada paquete. Para determinar el corte, empaque uno de sus productos en su máquina de retractilado y retírelo antes de que entre en el túnel de retractilado. Corte la película para poder sacar el producto de la película y colocarla plana. Mida de un extremo a otro de la soldadura. Esta es la longitud de corte.

Si puede reducir esto, por ejemplo, de 11″- 10″, ¡ahorrará un 9,1% inmediatamente! Estas son sólo 3 de las muchas maneras en que puede ahorrar. Entonces, ¿suena su línea de envasado como un paquete de palomas molestas últimamente? Tenemos muchas ideas de cómo ahorrar dinero con su empaque que va más allá de simplemente regalar nuestras ganancias. Quédese para más!

Si estos tres consejos fueron útiles, descargue su propia copia de la Hoja de Trampa de Películas Encogibles, ¡gratis! Incluye 3 más ahorradores de costes que pueden realmente beneficiar sus costes totales de embalaje cuando se trata de reducir su gasto en retractilado.

Averigüe la longitud ideal de su bolsa retráctil y cuántos paquetes puede producir por rollo de película retráctil con esta calculadora de corte y PPR fácil de usar!

Este artículo fue ligeramente modificado el 17 de abril de 2020 después de su publicación inicial el 14 de enero de 2015.

En el juego de fútbol, un equipo se basa en su defensa. ¿Alguna vez has pensado en la defensa en tus líneas de empaque? La defensa preventiva es un alineamiento defensivo en el fútbol americano que busca evitar que la ofensiva complete un pase largo o anote un touchdown en una sola jugada. ¿Cómo se relaciona la idea de una defensa preventiva con tu maquinaria de empaquetado? En el siguiente artículo, nos uniremos para ayudarte a implementar una fuerte defensa preventiva para tu equipo de empaque.

Desarrollo de una defensa preventiva para sus equipos de envasado

El tiempo de funcionamiento del equipo es crítico para la eficiencia operativa y las ganancias. El tiempo de funcionamiento es «ser el campeón» en cada juego, manteniendo el marcador a tu favor. Por ejemplo, el tiempo de inactividad. Digamos que es «la ofensiva» tratar de derribar tu equipo con un Ave María. Uno de los rodamientos de tu línea (alrededor de 30 dólares para reemplazarlo) se está desgastando y si no estás preparado, destruirá mucho más que a sí mismo cuando se vaya. Si no interceptas ese pase, estarás viendo la posibilidad de una reparación de más de 600 dólares! Ouch..

¿Cuál es su defensa? ¿Tiene un programa de mantenimiento preventivo para todos sus equipos de envasado? Si no, la implementación de dicho programa le ayudará a alcanzar los objetivos de producción, así como a añadir beneficios a su balance final. Un buen programa de mantenimiento preventivo tiene muchos componentes:

• El entrenamiento y la familiarización del operador

Ya sea que usted esté manejando su propia línea de empaque o subcontratando a un tercero, tener el equipo adecuado compuesto por los mejores jugadores (err, me refiero a los empleados) es primordial para el éxito de su línea de empaque. Todos en su línea de empaque deben tener el entrenamiento adecuado de profesionales certificados en la operación de maquinaria de empaque.

La importancia de esta dinámica no puede ser exagerada. El entrenamiento adecuado resulta en (lo más importante) una atmósfera de trabajo segura. Además, operadores de maquinaria de empaque bien entrenados se asegurarán de que su línea de empaque funcione sin problemas, de manera eficiente y rápida. Compañeros de equipo bien entrenados resultarán en continuos aterrizajes de KPI para su línea de empaque, año tras año.

• Un inventario adecuado de piezas de repuesto

La disponibilidad de las piezas es extremadamente importante para reducir y eliminar el tiempo de inactividad en su línea de empaque. Esto es aún más cierto durante las temporadas de mayor actividad de su empresa, ya que una avería inesperada de los equipos que requiere de piezas de repuesto puede paralizar su línea de envasado durante horas e incluso días si ciertas partes de su maquinaria fallan.

Tener las piezas correctas fácilmente obtenidas de su inventario asegurará que cuando su línea defensiva se rompa, usted será capaz de recuperar rápidamente y con confianza la ventaja sobre la situación. Ser capaz de reemplazar la pieza rota inmediatamente demostrará ser una dinámica MVP de una línea de empaque exitosa.

• Un programa de procedimientos de mantenimiento e inspección que se realizará diariamente, semanalmente y mensualmente

Además de un programa de mantenimiento preventivo de su proveedor elegido, su equipo debe implementar sus propias y más pequeñas inspecciones diarias y semanales de su equipo para asegurar la identificación de los problemas antes de que ocurran. Esta jugada también dará como resultado la conciencia de las áreas que deben mejorarse, como el calibre de su película retráctil y las líneas de meta de sus KPIs.

Las inspecciones regulares de su equipo es parte de un regimiento de práctica de calidad. Estos ejercicios asegurarán que su equipo esté siempre operando al máximo rendimiento con la mejor línea posible que su empresa pueda ejecutar. Cuando se trata de sus grandes inspecciones mensuales o trimestrales, asegúrese de que sus equipos especiales están compuestos por los mejores jugadores.

• Un sistema de rastreo efectivo para documentar que estos se realizan efectivamente

El mantenimiento preventivo puede ser SU defensa preventiva! Salve a su equipo, si aún no tiene uno, pregúntenos acerca de instituir un plan para sus pisos de producción y lleve a su compañía al súper tazón de Uptime! En serio, una llamada telefónica o un correo electrónico podría ahorrarle miles de dólares y convertir su línea de empaque en un equipo de ensueño que será la envidia de sus competidores. Y si no somos el proveedor adecuado para usted, podemos ayudarle a encontrar el que lo es.

Desarrolla tu libro de jugadas de equipo de empaquetado

Cuando se trata de desarrollar un libro de jugadas legendarias para su equipo de líneas de empaque, necesita tener acceso a la mejor información y entrenamiento sobre cómo hacerlo bien. A continuación te presentamos una colección de contenido profesional de nivel de bolos que te inspirará y educará en tu viaje para convertirte en una legendaria dinastía de empaquetadores.

La respuesta corta a esta pregunta es sí. Técnicamente, el calor producido por la mayoría de los secadores de pelo puede encoger la película plástica. Específicamente, el cloruro de polivinilo o la poliolefina. Ahora, ¿es una buena idea? Esa es otra lata de gusanos. Aquí en Envases Industriales, hemos estado ayudando a la gente a encoger la película plástica por más de 65 años.

En el siguiente artículo, profundizaremos en una de las preguntas más extrañas que hemos recibido en relación con la película retráctil y discutiremos formas más apropiadas para lograr el mismo objetivo.

Una vez más… ¿Puede usar un secador de pelo para encoger la película plástica?

¡Claro que sí! No es una buena idea ni la herramienta adecuada para el trabajo. Incluso cuando se utiliza una pistola de calor, que es la herramienta correcta para pequeñas operaciones de película retráctil, la consistencia es difícil de obtener. Cuando se utiliza un secador de pelo, además de parecer un poco loco, se pueden esperar aún más problemas con la calidad y la consistencia del encogimiento. Problemas como el desgarro constante, el encogimiento deficiente y los problemas de temperatura. No importa la pérdida de tiempo, materiales y dinero!

Hace 14 años, solía rellenar cartuchos de inyección de tinta para un distribuidor local de fotocopiadoras. Teníamos una selladora de barra en L de escritorio y una pistola de calor que se parecía un poco a un accesorio de una película de Star Wars. De ahí que la apuntara a objetos aleatorios y que hiciera sonidos láser… Ah, claro. Volvamos a la historia…

La pistola de calor tenía tres ajustes y ninguno de ellos realmente ayudó a obtener la consistencia. Diría que un cartucho de cada siete más o menos terminó con un desgarro debido al exceso de calor aplicado a un punto.

La moraleja de la historia es esta… Sí, puedes usar un secador de pelo para lograr resultados aún menos impresionantes que la pistola de calor de mis días de cartucho de tinta. Y aunque eso puede funcionar para un pequeño volumen de productos pequeños, no es lo que yo llamaría un enfoque demasiado profesional.

¿Necesita ayuda para elegir el film retráctil adecuado?

La mejor herramienta para encoger el film plástico es un túnel de retracción

Dependiendo del volumen de los productos a los que se les aplique el film retráctil, junto con el tamaño y la forma de los mismos, lo más probable es que lo que realmente se necesite sea un túnel de retractilado. Ahora, un túnel de retracción (AKA: túnel de calor) es un dispositivo significativamente más grande que un secador de pelo normal. Son máquinas rectangulares con forma de caja que se parecen un poco a un horno. En términos generales, los transportadores se colocan a cada lado del túnel de calor y sus productos se mueven dentro y fuera del túnel de calor.

En el interior del túnel de calor, el aire caliente se encoge y se envuelve alrededor del producto. Antes de entrar en el túnel, otras máquinas colocan el producto en una bolsa de plástico retráctil que se sella por ambos lados antes de que el producto entre en el túnel de calor.

La bolsa sellada se encoge al pasar por el túnel de calor y por el otro lado, los productos continúan moviéndose a través de su línea de empaque ahora con un aspecto elegante y apropiado. Sus nuevas capas de película encogible brillan desde las luces del almacén de arriba.

Ahora, un túnel de retracción puede ser una gran inversión. Los túneles de mesa empiezan con unos 2.000 dólares. Los túneles de retractilado de entrada que van detrás de una selladora en l pueden ser comprados por alrededor de $8,000.00 y las máquinas de nivel de producción de tamaño completo pueden ir por $30,000+. Un modelo de mesa podría ser una alternativa de ahorro de costes a la pistola de calor para usted a largo plazo. Al ahorrar tiempo en el retrabajo de la película que tiene agujeros o no puede obtener un sello lo suficientemente apretado, el túnel proporcionaría un paquete de aspecto más consistente para sus productos.

Con el tiempo, el costo total de propiedad de un túnel de retracción puede ser menor que su proceso actual. También será significativamente más rápido, más consistente y producirá un retractilado de mejor calidad. Por supuesto, las preocupaciones presupuestarias pueden hacer que usted ponga los ojos en blanco sobre tal compra. Sin embargo, las opciones de arrendamiento y las oportunidades de financiación pueden darle el poder necesario para sobrecargar su negocio con un departamento de envasado legítimo que cuente con un robusto túnel de retractilado. Un experto local en empaquetado puede ayudarle a revisar las oportunidades financieras y de arrendamiento.

Por qué no debe usar un secador de pelo para envolver la película retráctil

Hubo un tiempo en que la gente usaba regularmente secadores de pelo para aplicar otro tipo de película retráctil a sus ventanas en un esfuerzo por evitar las corrientes de aire en el invierno. Pero eso no los convierte en una herramienta apropiada para envolver productos en su línea de empaque.

Para una operación muy pequeña, sí, técnicamente puede salirse con la suya usando un secador de pelo para este propósito. Pero, probablemente se encontrará con constantes problemas de desgarros y encogimiento inconsistente. Además, definitivamente no puedes usar un secador de pelo para encoger la película retráctil impresa, simplemente no funcionaría y resultaría un absoluto desastre debido a las tintas de la película.

Si actualmente usa un secador de pelo para envolver pequeños productos para su negocio, debería considerar la posibilidad de utilizar una pistola de calor. Aunque es similar a un secador de pelo, una pistola de calor es una herramienta profesional que en realidad está diseñada para el embalaje.

La herramienta ideal para envolver sus productos es un túnel de calor. Aunque esto puede ser una gran inversión y requiere un capital significativo para su compra, tarde o temprano, usted va a querer considerar la actualización a este nivel de equipo profesional.

Si no está seguro de por dónde empezar cuando busque una pistola de calor de calidad o actualizar a un nivel profesional de maquinaria de envasado retráctil, sería una buena idea contactar con un experto en envasado local. Considere la posibilidad de que le echen un vistazo a sus materiales y procesos actuales para el envasado retráctil de sus productos y pídales consejo sobre cómo mejorar su línea de envasado. Es posible que pueda ahorrar tiempo, dinero, materiales y subproductos de desecho.

Puede haber una oportunidad de mejorar u optimizar su proceso actual de envoltura retráctil con algunos ajustes menores como el cambio del calibre de su película. Por otro lado, podría haber reembolsos u otros incentivos financieros para adquirir equipo y materiales de calidad profesional sin tener que hacer una compra en un solo pago.

En este caso, usted puede tener la oportunidad de adquirir herramientas de calidad profesional que antes pensaba que estaban fuera de su alcance. De cualquier manera, tener un profesional de empaque local que analice su línea de empaque, si no hay nada más que le proporcione información útil para mejorar su negocio.

Dependiendo del tamaño de su operación, técnicamente podría arreglárselas con un secador de pelo. Dicho esto, se corre el riesgo de tener problemas de calidad al usar un aparato que no está diseñado para la actividad para la que se usa. Cuando todo está dicho y hecho. Sí, puedes usar un secador de pelo para encoger ciertos tipos de películas, pero definitivamente no es recomendable.

Al final del día, usar un secador de pelo para envolver tus productos es como limpiar el suelo con un cepillo de dientes… Hace el trabajo, pero no bien o eficientemente.

Aprenda más sobre las herramientas adecuadas para aplicaciones de películas retráctiles

Si está interesado en aprender más sobre los túneles de retractilado y otros tipos de equipos de empaque de calidad profesional, lo invitamos a leer o descargar «La Guía Completa para la Compra de Maquinaria de Empaque». Esta guía gratuita está repleta de toda la información que necesita para empezar a formular una visión de una línea de empaquetado de calidad profesional con el equipo de película retráctil adecuado.

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Por: Termoselladorasen Septiembre 13, 2017

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Materiales de empaque | El negocio del empaque | Servicios de la cadena de suministro/ empaque por contrato | Desempeño de la planta

¿Qué tan efectivo es su almacén? ¿Mejora o empeora su eficiencia? Si no lo sabes, hay muchos otros gerentes de almacén en el mismo barco. Muchas empresas de manufactura y empaque no tienen los datos adecuados para evaluar apropiadamente sus procesos de almacenamiento.

Esto da como resultado un almacén ineficiente que drena su balance final.

Entonces, ¿cómo puede medir la eficiencia de su almacén?

• Identifica algunas métricas para medir las operaciones de tu almacén.
• Establece puntos de referencia para los estándares que necesitas alcanzar.

Aquí hay algunas preguntas que debería poder responder sobre su almacén. Si no puedes, puede que sea el momento de reconsiderar tus procesos.

¿Cuándo y con qué frecuencia realiza recuentos de ciclos?

Un recuento cíclico consiste en hacer un inventario de una pequeña sección de su almacén para comprobar la eficacia de sus procesos de inventario.

• Al contar una pequeña sección, está probando la precisión de sus registros. Si se encuentran errores en una pequeña sección, es probable que esos errores se encuentren en el resto del almacén.

Es necesario saber con qué frecuencia se producen y también en qué orden.

• Los recuentos de ciclo deben ser rotados de manera que todo el almacén haya sido contado al final de un ciclo. Contar la misma muestra repetidamente no le dará una idea suficientemente buena de la precisión de sus registros.

Haga una programación de los recuentos de ciclos y ejecútelos en un patrón consistente. Si no conoce su programa actual o cuándo fue el último recuento, puede ser el momento de renovar sus procesos.

¿Cuál es la tasa de rotación de su inventario?

¿El dinero que entra inmediatamente se destina a más inventario o tiene demasiado inventario? La tasa de rotación puede ser la culpable.

Su tasa de rotación es la rapidez con la que se hace un ciclo completo de su inventario.

• Cuanto más alta sea tu tasa, más te vas a enviar fuera de la puerta.
• AKA, más dinero entrando.

Pero si no conoces tu tarifa, puede que no sepas que tienes un problema.

• Los recuentos cíclicos, los recuentos de inventario anual y otros sistemas de seguimiento pueden hacer que su tasa sea más transparente.

¿Tienes control sobre tu inventario?

Digamos que tienes 100 unidades en stock, pero sólo puedes encontrar 75. Unas pocas personas van de caza, pero nadie encuentra el inventario que falta. Ahora tienes que almacenar más para cumplir con los pedidos. Pasan unos meses y durante el inventario anual encuentras el producto perdido en algún cajón al otro lado del almacén.

Una buena gestión de inventario es el comienzo de cualquier almacén eficiente. Afecta a su servicio al cliente y a los gastos generales, sin mencionar que puede causarle estrés si no está bien diseñado.

Un sistema de gestión de almacén le da un mejor control sobre la forma en que gestiona el inventario, le dice dónde está un producto, cuánto tiene e incluso programa nuevos pedidos de existencias.

¿Está utilizando eficientemente el espacio de su almacén?

Probablemente su almacén esté lleno al máximo con cientos de productos de diferentes tamaños y formas.

Esto hace que maximizar el espacio disponible sea un gran desafío.

Una gestión eficaz del almacén debería proporcionarle información actualizada en tiempo real, con números de inventario precisos. Esto facilita el pedido de nuevas existencias antes de que se agoten las restantes y evita que se ocupe más espacio para el exceso de existencias.

Si todavía tienes problemas de almacenamiento en el almacén, considera la posibilidad de reducir las cantidades de SKU. Pedir demasiadas cantidades del mismo producto puede perjudicar los procesos del almacén.

Otro consejo es utilizar TODO el espacio que tengas, especialmente el espacio vertical de tu almacén. La mayoría de los sistemas contra incendios permiten llegar hasta 18″ por debajo de los rociadores.

¿Cuántos de los empleados de su almacén están entrenados de forma cruzada?

Los excesivos costos de mano de obra ponen una gran presión en los almacenes. Una de las razones de esto es la variedad de trabajo que debe hacerse en diferentes momentos.

• Algunos días necesita almacenar nuevo inventario, otros días necesita sacar inventario para la producción o el envío. Otras veces se trata de contar el inventario.
• Si los trabajadores de su almacén no pueden realizar todas estas tareas, puede que haya momentos en los que algunos estén menos ocupados (también conocido como ineficientes) que otros.
• Un estudio encontró que un promedio de 15 minutos por día por trabajador se pierde debido a la ineficiencia del flujo de trabajo. ¡Eso son más de 3.000 horas al año perdidas en su almacén!

Entonces, ¿todo el personal de su almacén está entrenado en múltiples áreas? ¿Pueden pasar a tareas que son su mayor prioridad? Si no, podría ser el momento para un programa de entrenamiento formal de empleados.

• Ahora no vayas a despedir a tu personal si no son maestros de inventario. Sólo considera la posibilidad de entrenar a aquellos que tienen fortalezas en un área.

¿Y qué?

Entonces, ¿cómo lo hiciste? Si puedes responder todas estas preguntas con confianza, entonces es probable que tu almacén esté funcionando eficientemente. Si no, puede ser el momento de implementar algunos nuevos procesos.

Ahora que su almacén es eficiente, ¿qué pasa con su proceso de envasado? Echa un vistazo a esta infografía para que tu proceso de diseño sea más eficiente también.

Sobre Termoselladoras

Parte del destacado equipo de embalaje industrial. Tengo la suerte de estar con algunas de las personas más conocedoras de la industria del embalaje. Me siento aún más afortunado de poder compartir nuestros conocimientos con ustedes. Me encanta aprender y ayudar a los lectores a hacer crecer su marca a través de un diseño de envase único y flexible, desde el nacimiento de la idea del producto, a través de la cadena de suministro y hasta el lanzamiento y la colocación en el estante o en la puerta del consumidor.

• Conéctese con David Roberge

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Por: Nathan Dube en Abril 21, 2020

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Medio ambiente | El negocio del embalaje | Diseño de embalajes

En lo que respecta a los materiales de embalaje, la impactante verdad es que los plásticos son TODAVÍA la opción más respetuosa con el medio ambiente. Tres estudios independientes, incluyendo uno del gobierno del Reino Unido, confirman esta verdad científica. Y mientras que los materiales de embalaje flexible son su mejor opción ecológica, por el momento, el futuro nos depara muchas sorpresas e innovaciones.

Dicho esto, probablemente te preguntes, ¿cómo es posible que los plásticos sean nuestra opción más ecológica en este momento? Nos hacen mucho esta pregunta aquí en Envases Industriales, y la respuesta se reduce a la ciencia de las emisiones de carbono. En pocas palabras, los plásticos tienen las huellas de carbono más bajas de los materiales de embalaje más utilizados.

Independientemente de ese hecho, tenemos que considerar qué materiales reemplazarán eventualmente al plástico por completo? En el siguiente artículo, investigaremos los materiales de embalaje modernos, su impacto ambiental y el futuro de los suministros de embalaje.

Los polímeros: Los bloques de construcción de los embalajes flexibles

Los polímeros son los compuestos químicos que componen los diversos tipos de plástico que se utilizan hoy en día en todo el mundo. Son los bloques de construcción microscópicos de los materiales de embalaje de plástico.

Un polímero es una gran molécula que está hecha de muchos componentes más pequeños. Hoy en día hay polímeros tanto sintéticos como naturales en funcionamiento en el mundo, y se utilizan en millones de productos diferentes en todo el mundo. Ejemplos de polímeros convencionales incluyen, pero no se limitan a; plásticos sintéticos como el cloruro de polivinilo (PVC), polietileno (PE) y poliolefina (POF).

Algunos polímeros existen de forma natural, como los que forman las proteínas. Estos tipos de polímeros son omnipresentes en toda la naturaleza. Los polímeros se forman a partir de moléculas más pequeñas llamadas monómeros, que se organizan en estructuras más grandes. Este proceso se llama polimerización. Funciona formando monómeros en redes de eslabones o redes tridimensionales. Este proceso puede realizarse artificialmente en un laboratorio con productos químicos, pero también ocurre naturalmente en la naturaleza.

Cuando se trata de polímeros plásticos, cada tipo permite variaciones en la fuerza, la elasticidad y la estructura física. Dependiendo del tipo de sustrato de plástico que se utilice, puede estar hecho de uno o más polímeros.

El film retráctil es un material de embalaje respetuoso con el medio ambiente, ¿quieres saber más?

Embalaje de plástico sostenible: Un concepto erróneo común

Hay mucha información errónea sobre la reciclabilidad del plástico que circula por Internet en estos días. Mientras que los plásticos se han convertido en un problema notable para nuestros océanos, en particular, hay otros problemas ambientales con ellos también.

Además, los problemas de salud con la expansión de los microplásticos, que finalmente se abren camino en nuestro suministro de aire, exasperan aún más los dilemas ecológicos con el material.

Sin embargo, muchos de los problemas que rodean al plástico tienen que ver con el reciclaje inadecuado. Ambos son temas que tanto el consumidor individual como la corporación deben tener en cuenta. Tenemos que ser honestos con nosotros mismos y proteger nuestro planeta Tierra.

¿Cuáles son sus opciones de embalaje reciclable?

A pesar de los problemas y preocupaciones que tenemos colectivamente con los plásticos, los materiales de embalaje flexible como la película retráctil siguen siendo los materiales de embalaje menos dañinos que tenemos actualmente disponibles y la película retráctil es reciclable.

Como se mencionó anteriormente, los plásticos tienen sus problemas cuando se trata del medio ambiente. Pero la ciencia demuestra que los plásticos siguen siendo más respetuosos con la Tierra que las alternativas más comunes como el vidrio, el cartón, el metal y el lienzo.

Cada una de estas alternativas tiene una huella de carbono significativamente mayor. El uso de estos materiales en lugar de los plásticos para el embalaje resultaría en un aumento significativo de la contaminación.

Opciones de embalaje biodegradables: Biopolímeros y bioplásticos

Los biopolímeros son polímeros creados a partir de materiales orgánicos y vegetales como el arroz. Están siendo desarrollados por varias compañías y laboratorios en todo el mundo. Estos materiales milagrosos probablemente serán los bloques de construcción de los suministros de embalaje del futuro.

Los biopolímeros se utilizan en la creación de bioplásticos, que a diferencia de sus homólogos puramente sintéticos, se biodegradan en poco tiempo. Los plásticos tradicionales pueden tardar miles de años en descomponerse.

Los bioplásticos ofrecen a los consumidores un híbrido plástico genuinamente ecológico, aunque a menudo con un precio más alto. Dicho esto, a medida que la tecnología detrás de los bioplásticos evoluciona, se espera que el costo del material disminuya con el tiempo, mientras que se espera que la adopción de los materiales aumente. Es probable que esto conduzca a una adopción más amplia de los materiales con el tiempo.

¿Pero qué es exactamente un bioplástico?

¿Cuáles son los materiales de embalaje del futuro?

Hemos investigado mucho sobre los plásticos y las alternativas más comunes para el embalaje. Desafortunadamente, las alternativas más comunes al plástico (vidrio, metal, cartón y lona) tienen todas huellas de carbono significativamente más altas debido a su peso.

El cambio de los plásticos a estos otros materiales está dando lugar a que una cantidad exponencialmente mayor de contaminación se traslade de nuestros océanos a nuestro suministro de aire. Múltiples estudios basados en la ciencia, incluyendo uno de la Agencia Medioambiental del Reino Unido, confirman esta aterradora realidad.

Y aunque los plásticos no son técnicamente «respetuosos con la Tierra» en la forma en que nos gustaría definir ese término, son actualmente la opción más respetuosa con la Tierra que tenemos.

Además, el reciclaje es esencialmente un producto básico en la industria de la gestión de residuos con un valor cada vez menor a medida que pasa el tiempo, ya que China ya no acepta muchos de nuestros envíos. Solíamos vender millones de libras de materiales reciclables a China para su procesamiento, sin embargo, esos días han terminado.

Con cerca del 25% del reciclaje contaminado, una gran parte del mismo va a parar a los vertederos. La mayoría de las empresas de gestión de residuos con sede en EE.UU. no quieren tratar los residuos contaminados o emplear mano de obra humana para tratar de clasificarlos. En China, los trabajadores mal pagados fueron encargados de hacer justamente eso, pero no es el caso aquí en los EE.UU..

La mayoría de las empresas de gestión de residuos están reciclando sólo una parte de nuestro reciclaje de un solo flujo. Gran parte del material va a parar a los vertederos debido a la contaminación de líquidos y alimentos.

La mayoría de las empresas no se decantarán por alternativas realmente respetuosas con el medio ambiente como los biopolímeros, los bioplásticos y los plásticos de origen vegetal. En su lugar, han optado por utilizar los materiales alternativos mencionados anteriormente (vidrio, metal, etc.) debido a la mala asociación de los plásticos.

¿Quieres saber más?

Los plásticos deben ser reemplazados por materiales como alternativas plásticas a base de arroz. Aún así, estos materiales son actualmente más costosos, y la mayoría de las empresas no adoptarán estas opciones debido al costo de esos materiales.

Por el momento, los plásticos, en particular las variedades de envases blandos y flexibles, son los menos perjudiciales para nuestro medio ambiente, a pesar de su efecto en nuestros océanos. Estos problemas son principalmente un subproducto de las pésimas prácticas de reciclaje y gestión de residuos.

Tanto los consumidores individuales como las corporaciones necesitan empezar a implementar mejores hábitos de reciclaje. La naturaleza del reciclaje moderno necesita ser abordada y repensada por ambas partes para mejorar el proceso de modo que más de los materiales reciclables que hacemos sean reciclados.

Con suerte, el ingenio humano acelerará los avances científicos en los biopolímeros de origen vegetal y encontrará una forma de reducir su coste. Además, la implementación de las variedades de bacterias y hongos comedores de plástico que han sido recientemente descubiertos a través de una iniciativa global puede ayudar a eliminar algunos de los plásticos que hemos creado en el pasado.

En conjunción con la expansión de los proyectos de limpieza de los océanos que se están llevando a cabo en la actualidad, el uso de estas nuevas oportunidades en conjunción con mejores prácticas de reciclaje podría ayudarnos a reducir en gran medida los desechos de plástico que se encuentran actualmente en el planeta Tierra. A medida que vayamos pasando lentamente a las alternativas biodegradables, todas estas iniciativas podrían proporcionarnos la esperanza de un futuro más sostenible.

Hasta entonces, el uso de materiales de empaque flexibles mientras nos esforzamos por ser mejores en el reciclaje de estos artículos es nuestra mejor opción.

Cómo obtener materiales de embalaje sostenibles

Cuando busque la fuente de materiales de embalaje sostenible, debe contactar al menos con 3 o 4 proveedores y comparar las ofertas de cada uno. Solicite información para cada tipo de material que le interese y pida a un experto en embalaje de cada proveedor que le envíe información sobre los materiales.

Si es posible, haga que un representante de cada vendedor venga y eche un vistazo a su línea de empaquetado, maquinaria actual, materiales y productos. Pídales que analicen cada uno de los anteriores. Esto les dará la información necesaria para proporcionarle un conjunto completo de datos que apoyen por qué creen que sus ofertas serán adecuadas para usted como cliente.

Además, no siempre elija sus materiales basándose únicamente en el precio, especialmente si la sostenibilidad es una preocupación importante para su negocio. A veces, las opciones respetuosas con el medio ambiente cuestan más para producir y, por lo tanto, le costará más para que funcione en su línea de envasado. Sería prudente comparar el costo, las características, los pros y los contras de varias opciones de materiales diferentes y elegir una basada en sus necesidades específicas.

Sobre Nathan Dube

Como Especialista en Marketing Digital de Envases Industriales, me siento honrado de crear contenidos para una empresa tan fenomenal y trabajar con uno de los mejores equipos de la industria de los envases. Ya sea creando un video, escribiendo entradas en un blog o generando otras piezas de contenido y multimedia, siempre me entusiasma ayudar a educar e inspirar a nuestros prospectos y clientes para que alcancen su máximo potencial en lo que respecta a sus procesos y necesidades de empaque.

Cuando su negocio se expande o se requiere mover su ubicación física de un área geográfica a otra, no es una tarea fácil. Esto es especialmente cierto cuando se traslada el departamento de embalaje. Gestionar la avería, el transporte y la instalación de la maquinaria de embalaje puede ser una tarea complicada. A continuación, revisaremos un conjunto de mejores prácticas para trasladar su línea de empaquetado que resultarán en una transición sin problemas de un lugar a otro.

Asegúrate de que tienes el suministro eléctrico correcto para tu equipo de embalaje

Al trasladar su línea de envasado a un nuevo almacén, una de las consideraciones más importantes es la del suministro eléctrico. El uso de un tipo de suministro eléctrico incorrecto puede dar lugar a una serie de problemas potencialmente graves, incluyendo equipos con poca o mucha potencia, trabajos eléctricos de última hora que provocan un importante tiempo de inactividad y, quizás lo más evidente, problemas de seguridad para sus operarios de máquinas y empleados de la línea de envasado.

Asegurarse de tener el suministro eléctrico apropiado para su equipo de envasado es algo que debe asegurarse de antemano. Esto permitirá una transición suave desde el transporte de dicho equipo hasta la instalación misma.

Tener la energía adecuada en los lugares correctos salvaguardará a sus empleados y resultará en un proceso de instalación racionalizado que, si se hace correctamente, debería tomar el mínimo tiempo necesario para completarse, mientras que también resultará en un tiempo de funcionamiento más rápido después de la mudanza.

¿Permitirá el espacio una disposición diferente, posiblemente una más eficiente?

Al trasladarse a una nueva ubicación, es importante ver si la optimización del espacio permitirá una mayor eficiencia y un funcionamiento más fluido de la línea de envasado. Dependiendo de la huella física de cada tipo de maquinaria, puede haber oportunidades de mejorar su última disposición.

Trabajar con su proveedor de maquinaria de empaque y solicitar ayuda en el proceso es una buena manera de aprovechar su experiencia para asegurar que usted esté utilizando su nuevo espacio físico de la manera más eficiente posible. Es muy recomendable obtener un análisis de su actual línea de empaque antes de la mudanza. Revisar los planos así como la ubicación física real con su representante es una excelente manera de planificar con anticipación las posibles mejoras sobre el diseño de su línea de empaque anterior.

¿Necesita ayuda para comprar nuevos equipos para su línea de empaque?

¿Qué equipo de embalaje se mueve primero y cuándo?

Dependiendo de los tipos de maquinaria que esté utilizando y de cómo esté dispuesto el equipo, sería prudente crear un plan para mover el equipo correcto en el momento adecuado. Dependiendo del tamaño, los requerimientos eléctricos, la ubicación física en su línea y el peso de su maquinaria, cierta planificación por adelantado es una importante dinámica de este proceso.

Si se pone en contacto con su representante de materiales y maquinaria de empaque para que le ayude a formular un plan basado en la dinámica anterior, podrá tomar un ataque preventivo contra acciones innecesarias o repetitivas durante el transporte e instalación de su maquinaria en su nueva ubicación.

Dependiendo del flujo de su línea de empaque, ciertas máquinas deben ser instaladas primero para asegurar una instalación eficiente y oportuna. En cuanto a la máquina que debe trasladarse primero, bueno, esto es sensible a las mayúsculas y minúsculas para cada negocio y debe ser decidido por usted y su contacto de mantenimiento preventivo.

¿Cómo mantiene a sus clientes abastecidos durante la transición?

Obviamente durante la avería, el embalaje, el transporte y la instalación de su línea de empaquetado en su nueva ubicación, va a experimentar una cantidad decente de tiempo de inactividad. Es de extrema importancia que se prepare para esto con su base de clientes.

Si es posible, planifique el embalaje de los productos con antelación para que algunos, si no todos, puedan seguir siendo suministrados a sus clientes mientras se realiza la mudanza. En el caso de que esto no sea posible, asegúrese de contactar con sus clientes y hacerles saber con antelación que podría haber un retraso en el envío de los pedidos.

Trabaje con su contacto principal en cada cliente cuando esto pueda ser un problema y formule un plan para limitar el tiempo de inactividad y/o desarrolle una solución para asegurar que aún se cumplan sus pedidos durante la mudanza. Una vez más, trabajar con su representante del proveedor de maquinaria y materiales de embalaje le ayudará a sacar el máximo provecho de la situación y formular un plan que permita la transición más fácil posible.

¿Alguna de sus máquinas de embalaje necesita ser desmontada para el transporte debido a su tamaño, huella física, etc.?

Algunas máquinas de embalaje son particularmente problemáticas de mover debido a su tamaño, peso y forma. Es conveniente que se asegure de que los límites de peso de los vehículos que utiliza para el transporte no sean superados por su maquinaria. Esto puede provocar que tenga que desmontar la maquinaria y transportarla en piezas más pequeñas para luego volver a montarlas en el nuevo lugar.

Ahora bien, aunque el peso de la maquinaria no sea un problema, a veces lo es por la extraña forma de la máquina, desmontarla y transportarla en varios viajes puede seguir siendo necesario. Por último, las piezas muy grandes de maquinaria también pueden exigir que se envíen a la nueva ubicación en varias piezas más pequeñas y luego se asemejan en la instalación en la nueva instalación.

¿Es importante embalar su maquinaria de embalaje?

El embalaje de su equipo asegura una relativa uniformidad para el transporte y proporciona protección para cada componente durante el envío a su nueva ubicación.

Dependiendo de las variables únicas de su maquinaria de embalaje, embalar su equipo o al menos parte de él antes de mudarse es una opción a considerar. Contratar a una tercera empresa de mudanzas para embalar y transportar su maquinaria supone un gasto adicional, pero le quitará muchos de los dolores de cabeza que conlleva.

Usando a su proveedor de maquinaria de empaque de terceros para ayudar con la re-instalación

Lo más probable es que, cuando usted instaló originalmente su línea de empaque, haya recibido ayuda y orientación de su proveedor de maquinaria de empaque y del representante asignado a su negocio. Se aconseja que se ponga en contacto con ellos y les pida ayuda para instalar el equipo en su nueva ubicación.

Aunque piense que puede hacerlo usted mismo, ya que estuvo presente en la instalación original, la nueva ubicación y la huella física podrían darle algunas sorpresas inesperadas. Esto puede requerir que hagas las cosas de manera diferente en alguna medida u otra.

Aprovechar la experiencia de su representante durante la puesta en marcha del equipo en su nuevo hogar le ayudará a eliminar el tiempo de inactividad innecesario y a evitar las molestias para las que no esté bien preparado.

Antes de la llegada de COVID19, se centraba mucho la atención en la reducción de productos de plástico como bolsas de la compra, envases de un solo uso y películas de embalaje.

Sin embargo, recientemente la EPA ha relajado aún más las protecciones medioambientales. En algunos estados, se han prohibido las bolsas y contenedores reutilizables en lugar del plástico de un solo uso. Este es un enfoque muy diferente a las tendencias ambientales anteriores, lo que indica un gran regreso de los plásticos de un solo uso.

En este artículo, veremos los pros y los contras de los films retráctiles biodegradables y los films retráctiles de plástico. Como resultado, tendrá una mejor comprensión de cada producto y podrá tomar una decisión informada sobre el mejor producto de embalaje para sus necesidades.

¿Cuáles son los pros y los contras de las películas retráctiles biodegradables?

Ventajas de las películas retráctiles biodegradables

En un mundo más centrado en intentar reducir el daño a nuestro planeta tierra, los productos de plástico biodegradables como los films retráctiles biodegradables se están convirtiendo rápidamente en un elemento común buscado en Internet.

Las películas retráctiles basadas en biopolímeros como Nature Star están hechas de plantas como los compuestos de arroz. Nurel es otra marca de película retráctil biodegradable basada en plantas, alternativa. Estos productos están hechos de biopolímeros y son los «plásticos» ecológicos del mundo moderno emergente.

Estos materiales tienen una textura física y estética similar a la de los plásticos tradicionales, sin embargo, están creados a partir de compuestos vegetales, biodegradables y sostenibles. Estos compuestos se descomponen naturalmente en sus subproductos de origen vegetal.

Este proceso se produce mucho más rápido que el de los plásticos tradicionales. Los plásticos tradicionales pueden tardar miles de años en descomponerse y dar lugar a la presencia de microplásticos en nuestra agua de lluvia, ríos, arroyos y océanos.

Para los que se preocupan por el medio ambiente, los films retráctiles basados en biopolímeros pueden parecer un regalo de Dios, o incluso un milagro. Y mientras que esta tecnología de vanguardia puede ser ambas cosas, hay algunos inconvenientes en el uso de estas alternativas de películas retráctiles basadas en biopolímeros.

Contras de las películas retráctiles biodegradables

Las películas retráctiles basadas en biopolímeros como las que se han detallado anteriormente son escasas y poco frecuentes. Actualmente sólo hay unas pocas marcas disponibles, y pueden ser caras en comparación con las películas retráctiles de plástico tradicionales.

Además, como no se utilizan comúnmente en muchas líneas de envasado en todo el mundo (todavía), estos nuevos materiales no se han puesto a prueba en muchas aplicaciones del mundo real. No está claro si serán capaces de ofrecer las mismas cualidades que proporciona la película retráctil de plástico, como la resistencia, la claridad, el brillo, la neblina y otros elementos relacionados.

Finalmente, con COVID-19 interrumpiendo la cadena de suministro, tampoco está claro si se puede satisfacer la creciente demanda de estos materiales respetuosos con el medio ambiente.

¿Necesitas ayuda para elegir la película retráctil adecuada?

¿Cuáles son las ventajas y desventajas de las películas plásticas tradicionales?

Ventajas de las películas retráctiles de plástico tradicionales

Cuando se trata de suministros de embalaje flexible, las películas retráctiles de plástico son algunos de los materiales de embalaje más respetuosos con el medio ambiente disponibles actualmente en la faz del planeta.

A pesar de los ocasionales casos de campañas de lavado verde, la verdad permanece. El film retráctil, y ciertos tipos de otras formulaciones de plástico blando son nuestras opciones más sostenibles en este momento.

Las películas plásticas retráctiles como la poliolefina, el polietileno y el cloruro de polivinilo también son materiales de embalaje probados y confiables que han resistido el paso del tiempo. Actualmente se utilizan en millones de líneas de envasado en todo el mundo.

En una época en la que muchos negocios van a estar aún más enfocados en sus resultados, adoptar bio-películas más caras es un desafío. Esto es especialmente cierto dada la nueva relajación de las normas de la EPA y el retorno de los populares artículos de plástico de un solo uso al mercado.

A pesar de los problemas ambientales bien conocidos de la mayoría de los plásticos de embalaje flexible, todavía tienen un impacto ambiental significativamente menor debido a una huella de carbono mucho menor que las alternativas como el vidrio, el metal, la tela, el papel y el cartón.

Y aunque, desafortunadamente, mucha gente no se da cuenta, las películas encogibles son completamente reciclables. Dependiendo del volumen de películas retráctiles que se reciclen, algunas empresas pueden incluso obtener beneficios del reciclaje de sus películas retráctiles usadas!

Contras de las tradicionales películas plásticas retráctiles

De nuevo, aunque las películas plásticas retráctiles son reciclables, mucha gente no es consciente de esto. Como resultado, terminan en los vertederos y encuentran su camino a las vías fluviales, ríos, arroyos y, finalmente, al océano. De esta manera, contribuyen a un problema creciente con los plásticos del océano.

Además, hay algunos tipos de productos que no deben envasarse en película retráctil, entre ellos cualquier producto que no pueda soportar el calor de un túnel de retracción. Si sus productos son muy sensibles al calor, es desaconsejable utilizar película retráctil para envasarlos.

Por último, aunque las películas retráctiles son materiales bastante asequibles, la maquinaria necesaria para utilizarlas correctamente no lo es. La gama de inversiones para túneles de retracción y selladoras puede variar desde 10.000 dólares para una línea semiautomática, hasta más de 100.000 dólares para una línea totalmente automática.

A menos que tenga el presupuesto o la capacidad de financiación para hacer compras tan grandes, el film retráctil puede no tener sentido para sus necesidades de embalaje. Dicho esto, puede hacer pequeñas tiradas de productos con una pistola de calor o un túnel de retractilado de mesa, lo que le costaría mucho menos.

¿Qué tipo de película retráctil es la adecuada para ti?

Cuando se trata de decidir entre las películas retráctiles basadas en biopolímeros y las películas retráctiles de plástico tradicionales, es necesario tomar algunas decisiones por adelantado. Algunas de las preguntas que querrá hacerse son:

¿Qué está dispuesto a gastar en materiales a cambio de un menor impacto ambiental? ¿Cómo van a reaccionar sus consumidores a su elección de material? ¿Son sus productos seguros para pasar por un túnel de retractilado? ¿Cuáles son algunas de las alternativas convencionales si el film retráctil no es una buena opción para usted?

Una vez que tenga todos estos elementos resueltos, puede empezar a investigar para elegir el proveedor adecuado. Querrás contactar con al menos 3 o 4 proveedores de envases diferentes y pedir información sobre sus productos y servicios. También sería conveniente preguntar si un representante podría ir a su localidad y hacer un análisis gratuito de los materiales y la maquinaria de su línea de envasado.

Esto le permitirá obtener una oferta en profundidad de cada vendedor potencial y le permitirá indagar en cada uno de ellos para elegir la mejor empresa para sus necesidades.

Si no está seguro de dónde comenzar este proceso, puede contactar con uno de los expertos en envasado de Industrial Packaging. Ellos podrán ayudarle a encontrar los suministros y maquinaria de empaque adecuados, incluso si eso significa que no vienen de nosotros.

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Por: Nathan Dube en Mayo 7, 2020

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Equipo | Materiales de empaque | El negocio del empaque | Rendimiento de la planta | Psicología del empaque

Así que, has buscado en tus proveedores de embalaje locales, y no estás seguro de si pueden apoyarte en base a tus necesidades. Pero también le preocupa que trabajar con un distribuidor en todo el país sea un dolor de cabeza debido a la distancia de envío y a la falta de respuesta inmediata.

Cuando se trata de elegir un proveedor de suministros de embalaje, los distribuidores suelen ser seleccionados debido a su dinámica cartera de ofertas de productos en la industria del embalaje y su capacidad para proporcionar grandes cantidades de suministros. A diferencia de los fabricantes, los distribuidores no están obligados a utilizar sólo una o dos marcas de materiales y maquinaria. Como tales, pueden ayudarle a elegir la maquinaria y los materiales que son, de hecho, la mejor solución para sus necesidades.

Y aunque normalmente se aconseja elegir un distribuidor local a su ubicación geográfica, hay beneficios al trabajar con uno en toda América del Norte. Aunque promocionamos mucho los beneficios de las empresas locales, hay veces en las que puede que no quieras usar una.

En el artículo que sigue, discutiremos las razones por las que puede querer trabajar con un distribuidor en todo el país, en lugar de con un proveedor local.

1. Experiencia y pericia en la industria del embalaje

Aunque Abraham Lincoln nos dijo que todos los hombres son creados iguales, no todos los distribuidores son creados iguales. Por la naturaleza básica de la distribución, cualquier compañía que pueda conseguir un proveedor para un producto puede entonces revenderlo. Hay distribuidores cuyo modelo de negocio es «one-stop shopping» y ofrece todo en el mundo.

Esto funciona bien para muchos, muchos productos, como artículos de papel y suministros sanitarios. Este modelo de negocio puede describirse mejor como «el mejor de todos los oficios y el mejor de ninguno». Este modelo no funciona bien para los productos que son altamente técnicos y requieren una verdadera experiencia.

Asegúrese de que el distribuidor que seleccione se especialice en el embalaje que usted necesita. Los distribuidores que representan a los mejores fabricantes, y que tienen años de experiencia con el embalaje específico que usted necesita, le servirán mejor.

Cuando considere la posibilidad de entablar una relación comercial a largo plazo con una empresa de envasado, puede estar seguro de que un distribuidor de envases será un poderoso socio en la historia de éxito de su negocio. Si desea ver crecer sus márgenes de beneficio, un distribuidor de envases puede ayudarle a conseguirlo.

2. Confiabilidad en el servicio al cliente

A diferencia de otros proveedores de embalaje, los distribuidores no se limitan a vender sólo una o dos marcas de materiales y maquinaria. En este sentido, usted puede depender de un distribuidor de envases para que le asesore sobre los materiales y la maquinaria adecuados para su línea de envasado sin que intente venderle una oferta o solución de una marca específica.

Si no se limita a utilizar materiales y maquinaria que pueda hacer funcionar, pero que no sea la adecuada, podrá optimizar completamente su línea de envasado para que sea lo más segura, productiva y eficiente posible.

Tanto si se trata del calibre apropiado de la película retráctil, el tipo correcto de película estirable o las diversas marcas de maquinaria que utilizan estos materiales, los distribuidores están en una posición única para satisfacer sus necesidades de envasado, independientemente de cuáles sean.

Con una oferta de productos significativamente mayor que la de los fabricantes de equipos originales y otros tipos de proveedores de embalajes, los distribuidores ofrecen un nivel de fiabilidad inigualable a sus clientes. Esta fiabilidad es evidente en toda la organización, desde el servicio al cliente hasta el mantenimiento preventivo.

La libertad de un distribuidor para ofrecer precisamente los artículos y soluciones adecuados para su negocio se transmite a los consumidores. Esto proporciona la tranquilidad de que sus materiales de envasado, maquinaria y elementos relacionados están preparados para ser los mejores que puedan ser.

Cuando su producto sale al mercado, puede estar seguro de que la solución de embalaje que utiliza es la mejor opción para sus clientes.

Además, los distribuidores de envases tienen una capacidad única para proporcionar soluciones personalizadas a los requisitos de envasado de los consumidores.

Por ejemplo, si usted tiene un producto de forma extraña que no se puede envasar adecuadamente en la maquinaria de envasado tradicional, un distribuidor puede aprovechar las múltiples líneas de maquinaria para encontrar un socio que pueda construir una máquina a medida para sus necesidades de envasado específicas.

A este respecto, los distribuidores de material de embalaje tienen una ventaja sobre la competencia y pueden garantizar el acceso a artículos que no están disponibles en otros proveedores que están vinculados a marcas específicas.

3. Variedad en materiales y maquinaria de empaque

Es la especia de la vida, o eso dicen, pero estoy divagando.

Para reiterar, los distribuidores de envases no están limitados por la marca. A menudo tienen múltiples ofertas diferentes cuando se trata de marcas disponibles de maquinaria y materiales de embalaje. Desde la película encogible hasta los túneles de calor, un distribuidor puede ofrecer más soluciones potenciales para su línea de empaque que los fabricantes de equipos originales y otros tipos de proveedores de empaque.

Con múltiples ofertas de marcas al alcance de la mano, los distribuidores de envases están posicionados para ayudarle a lograr incluso sus necesidades de envases más desafiantes. Desde productos de consumo hasta envases personalizados, un distribuidor de envases podrá ofrecerle el envase adecuado para sus productos.

¿Necesita ayuda para elegir la marca correcta de maquinaria de envasado?

4. 4. Simplicidad en el abastecimiento de suministros de embalaje

Cuando usted obtiene sus materiales y maquinaria de un solo distribuidor de envases, no necesita comprar a varios proveedores.

Los distribuidores de envases están posicionados para proporcionarle absolutamente todo lo que necesita de una sola fuente. Esto simplifica dramáticamente el proceso de abastecimiento de materiales, maquinaria, mantenimiento preventivo y otros requerimientos de empaque relacionados.

El proceso simplificado de compra de materiales de empaque y maquinaria de una sola fuente permite reducir las llamadas telefónicas, los correos electrónicos, el papeleo y otras tareas de oficina relacionadas con la persecución de múltiples vendedores.

Al utilizar un distribuidor de empaques como su fuente de referencia para todo lo relacionado con el empaque, usted simplificará significativamente la compra de materiales de empaque y maquinaria. Esto resultará en una notable reducción de los costos blandos asociados con la compra y el servicio al cliente.

5. Velocidad de envío con un distribuidor de embalaje

A pesar de la distancia que existe entre usted y un distribuidor de empaques ubicado en todo el país, puede esperar una rápida entrega de sus pedidos.

Esto se debe a que los distribuidores tienen una red muy amplia de otros vendedores de envases, fabricantes de equipos originales y otros proveedores en todo el país. Un distribuidor de embalajes a menudo dejará caer los productos de un lugar físico más cercano a su área geográfica.

Los proveedores que venden exclusivamente una o dos marcas de materiales y maquinaria de envasado no siempre pueden garantizar esto, pero un distribuidor casi siempre puede hacerlo.

Por lo tanto, si la velocidad del envío es un factor esencial para su empresa y usted depende de una empresa de embalaje situada lejos de usted, la elección de utilizar un distribuidor es una decisión acertada. Con un distribuidor de empaque en su equipo, usted podrá tener sus productos empacados y en los estantes de la tienda rápidamente.

6. Disponibilidad a través de las cadenas de suministro y los canales de distribución

¿Le preocupa que su actual proveedor se haya quedado sin existencias de film retráctil impreso, film estirable, bolsas flexibles, almohadas de aire y otros tipos de materiales de embalaje?

No lo haga! En su lugar, póngase en contacto con un distribuidor de embalajes.

Una vez más, debido a la enorme red de proveedores que se asocian con los distribuidores de envases, casi siempre tendrán lo que usted necesita en stock. Si no lo tienen, pueden conseguirlo rápidamente o hacer que se lo envíen directamente desde una empresa asociada.

Una nota sobre las tecnologías de la comunicación

La simplicidad de la tecnología que apoya a los clientes prácticamente en cualquier lugar, incluyendo la videoconferencia de las reuniones de ingeniería, las presentaciones de ventas y el apoyo de servicio técnico, es también una consideración clave cuando se piensa en la elección de un distribuidor de envases en todo el país.

Cómo elegir el distribuidor de envases adecuado en todo el país

Como con cualquier otro artículo, es prudente comparar precios. Acérquese a por lo menos 3 o 4 distribuidores de embalaje y pida información digital como propuestas de valor, libros blancos y otra información importante, y tómese el tiempo necesario para revisar las ofertas de cada representante de ventas.

Asegúrese de elegir un distribuidor de envases que tenga las marcas de materiales y maquinaria de envasado que usted necesita. Haga preguntas a cada distribuidor sobre sus habilidades en el servicio al cliente, tiempo de respuesta, inventario, envío, devoluciones, mantenimiento preventivo, recompensas a los clientes y cualquier otro artículo que sea importante para sus necesidades específicas.

Si no sabe por dónde empezar y no está seguro de elegir un representante de ventas, considere la posibilidad de contactar con uno de nuestros profesionales de embalaje. Aquí, en Envases Industriales, hemos trabajado con muchas empresas de todo el país como su distribuidor de envases. Podemos ayudarle a elegir el proveedor adecuado, incluso si no somos nosotros.

Acerca de Nathan Dube

Como Especialista en Marketing Digital de Envases Industriales, me siento honrado de crear contenidos para una empresa tan fenomenal y trabajar con uno de los mejores equipos de la industria de los envases. Ya sea creando un video, escribiendo entradas en un blog o generando otras piezas de contenido y multimedia, siempre me entusiasma ayudar a educar e inspirar a nuestros prospectos y clientes para que alcancen su máximo potencial en lo que respecta a sus procesos y necesidades de empaque.