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Por: Nathan Dube en Agosto 29, 2019
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Equipo | Servicio y soporte técnico | Rendimiento de la planta | Inversión | Cumplimiento | Almacenamiento
Cuando se construye una nueva línea de envasado o se actualiza una línea que lleva décadas envasando productos, la medición de los KPI (Indicadores Clave de Desempeño) es un ejercicio extremadamente importante. En el siguiente artículo, echaremos un vistazo a los 10 KPI más importantes para rastrear y discutir aquellos que consideramos más importantes para su línea de envasado.
¿Qué es un KPI?
Si no está familiarizado con los KPI o «Indicadores Clave de Rendimiento», un buen punto de partida sería educarse en la definición de trabajo de un KPI.
Un indicador clave de rendimiento es un valor medible que muestra lo bien que una organización está logrando los objetivos comerciales clave. Las empresas utilizan los indicadores clave de rendimiento en diversos niveles de su actividad para evaluar su capacidad de alcanzar los objetivos fijados.
Los 10 mejores KPI de la línea de empaque
Los KPIs ayudan a las empresas a alcanzar y mantener los objetivos y metas de casi todos los aspectos de su negocio. Cuando se trata de KPIs de línea de producción, las dinámicas más importantes incluyen la seguridad, la maquinaria y los materiales. Si bien hay muchos tipos diferentes de KPIs para rastrear y lograr en el mundo de la maquinaria de envasado, nuestro Director General de Servicios de la Cadena de Suministro, Jarrod DiZazzo, me ayudó a reducir los diez principales KPIs en los que hay que centrarse en lo que respecta a su línea de envasado.
Así que sin más preámbulos, aquí están nuestros diez mejores KPIs para ejecutar una línea de envasado superior. Como un bono adicional, el texto en azul es un comentario de Jarrod para ayudarte a entender mejor la importancia de cada uno de estos KPIs.
¿Necesitas ayuda para encontrar el equipo de empaque adecuado?
- Incidentes de Salud y Seguridad Reportables – Hay bastantes compañías que han logrado solidificar este KPI particular en las mentes de todos y cada uno de sus empleados. La seguridad debe ser considerada como un factor inspirador para todos los empleados de su empresa y en la vanguardia de su cultura empresarial. Si los accidentes ocurren de manera regular, esto resultará en pagos de compensación al trabajador y puede resultar en una atmósfera de tensión. La seguridad debe estar en primer lugar en la mente y en la lista de los buenos gerentes.
- Calidad – Todas las empresas quieren creer que están produciendo calidad de un nivel determinado, pero no siempre es así. Y aunque se puede medir la calidad de varias maneras, las siguientes recomendaciones son el mejor lugar para empezar. En primer lugar, querrás averiguar qué porcentaje de productos son defectuosos. Establecer un estándar de limitaciones para los productos defectuosos es una dinámica importante en la obtención de sus objetivos de calidad. Como la experiencia es el mejor maestro, el tiempo, junto con el ensayo y el error, proporcionarán ideas útiles en este sentido. Cuando intente producir su mejor calidad y reducir los defectos, mire la causa principal del problema y repárela en consecuencia. La calidad se asume de nuestros clientes. Pero internamente puede ser un factor enorme en nuestra métrica interna. Si una línea funciona bien, pero no estamos a la altura de las especificaciones de nuestro cliente, el día es una pérdida.
- Sobre la Eficiencia Operativa Estándar – Si usted está haciendo trabajo a destajo, necesita medir el desempeño de su empleado contra los estándares de trabajo que usted está utilizando para calcular el costo de los productos que están siendo empacados. Si sus números son demasiado bajos, le recomendamos que revise más de cerca sus métodos e implemente alguna investigación y reporte de post-producción. No es raro que las empresas reduzcan el gasto en mano de obra, y este es un importante indicador clave de rendimiento que le ayudará a encontrar una solución a estos obstáculos. No hay mejor medida operativa que tener un estándar contra el cual producir. Entender cómo llegó a su estándar es una pieza clave. Además, crear un ritmo para comprobar que su estándar sigue siendo válido. Si lo logras con demasiada frecuencia, probablemente sea el momento de aumentarlo. Si estás demasiado lejos de ello, puede ser el momento de volver a revisar el objetivo.
- Tiempo de inactividad no programado – Tal vez no hay mayor enemigo de la productividad que el tiempo de inactividad no programado. Es de suma importancia minimizar esta dinámica específica ya que puede causar otros problemas en su línea de empaque. Un programa de mantenimiento preventivo adecuado es altamente recomendado. Asegúrese de categorizar su tiempo de inactividad en cubos. Esto le permitirá atacar un alcance mayor, y tener un mayor impacto.
- Retrabajo – Si te gusta tirar el dinero, el retrabajo será tu mejor amigo. Implementar la calidad en toda su línea de envasado y proporcionar la formación adecuada a cada uno de sus empleados es una excelente manera de minimizar los residuos y evitar el retrabajo.
- Rotación de empleados – Un buen indicador de una compañía que producirá clientes satisfechos es aquella que tiene una baja tasa de rotación. Una alta tasa de rotación es un signo seguro de problemas inminentes. Se recomienda que invierta en investigación y encuentre la raíz de estos problemas que están causando que sus empleados se vayan. Producir productos de calidad a altas velocidades de producción a menudo no es realista cuando se tiene continuamente una alta tasa de rotación. Enseñar constantemente a empleados nuevos y/o inexpertos puede tener un gran impacto en su negocio. Necesitará entender quién dirige su operación. Esos miembros necesitan que se les preste especial atención. El hecho de tener que cambiar de puesto en papeles clave también puede tener un impacto negativo en la moral.
- Eficacia general del equipo – Esta métrica se centra en el rendimiento de una sola pieza de maquinaria de empaquetado o de toda la línea de empaquetado en su conjunto. Este KPI es útil cuando se busca maximizar la productividad efectiva y eficiente de su línea de empaque. Hay muchas escuelas de pensamiento en torno a la OEE. Asegúrate de que entiendes esto completamente antes de irte a vivir con ello. ¿Cuál es su disponibilidad? 24X7X365? ¿Son tus turnos? ¿Cómo se tiene en cuenta el mantenimiento? Todo esto es importante de entender antes de que vayas por el camino de la OEE.
- Exactitud del inventario – La inexactitud del inventario es una pesadilla para la productividad. Estas inexactitudes pueden resultar en múltiples retrasos en toda la línea de envasado, causando dolores de cabeza en todo momento. No empiece el proceso de cumplimiento hasta que tenga todo lo necesario para completar el pedido. Esto asegurará que usted es totalmente capaz de manejar su cadena de suministro, mientras asegura la cantidad correcta de inventario a mano para mantener las cosas en funcionamiento. Nos estamos transformando rápidamente en una era donde nuestros clientes quieren actualizaciones de inventario en tiempo real. En algunos casos, el acceso a nuestros sistemas de inventario para que puedan ver en tiempo real lo que está sucediendo con sus productos. Tener un inventario preciso no sólo ayuda a planificar y a impulsar la eficiencia, sino que puede prestarse para mantener a los clientes contentos.
- Utilización de la capacidad – Este KPI es una medida de la cantidad de la capacidad disponible que realmente está utilizando en su línea de empaque. En este caso, estamos buscando el número más alto posible. La maquinaria es una dinámica costosa y usted quiere obtener cada onza de productividad de estos activos como sea posible. Antes de hacer una inversión de capital en cualquier sistema, usted debe entender primero dónde está con su capacidad. ¿Añadir un turno compensa una nueva línea? ¿Pagar el OT para trabajar los fines de semana le ayuda a alcanzar su objetivo?
- Giros de inventario – En la línea de envasado de hoy en día, asegurarse de que los inventarios están al mínimo ayudará a liberar finanzas y espacio y le permitirá adaptarse a las demandas de las necesidades del consumidor de hoy en día. Esto asegurará su capacidad de proporcionar tiempos de entrega y eficiencias superiores. Si usted está comprando inventario, tener el inventario sentado por mucho tiempo puede consumir dinero en efectivo. Quieres artículos de alta rotación que se reordenan a menudo y con poco tiempo de entrega.
Conclusión
Mientras que hay muchos KPIs para investigar y medir, los que hemos identificado anteriormente son un excelente punto de partida tanto para las nuevas líneas de producción como para las que han estado funcionando durante muchos años. Si se toma el tiempo para profundizar en cada uno de estos KPI, verá cómo su línea de envasado actual se apila y cuán eficientemente funciona su producción. Al final, podrá hacer ajustes para un rendimiento máximo.
Junto con un sólido programa de mantenimiento preventivo y un análisis regular por parte de un experto en líneas de envasado, puede estar seguro de que su línea funcionará con mayor eficiencia y seguridad mientras produce productos de alta calidad con un mínimo de tiempo de inactividad.
Acerca de Nathan Dube
Como Especialista en Marketing Digital de Envases Industriales, me siento honrado de crear contenidos para una empresa tan fenomenal y trabajar con uno de los mejores equipos de la industria de los envases. Ya sea creando un video, escribiendo entradas en un blog o generando otras piezas de contenido y multimedia, siempre me entusiasma ayudar a educar e inspirar a nuestros prospectos y clientes para que alcancen su máximo potencial en lo que respecta a sus procesos y necesidades de empaque.