Qué esperar al presupuestar el embalaje

Suscribirse

Por: Termoselladorason April 27th, 2017

Imprimir/Guardar como PDF

Equipo | Materiales de embalaje | Medio ambiente | Servicio y soporte técnico | Rendimiento de la planta | Inversión

Cuando se hace un presupuesto para el embalaje, hay varios factores que pueden afectar el costo total del mismo, y varias formas de reducir estos costos optimizando los procesos actuales. Es difícil colocar simplemente una cantidad específica de dólares a un proyecto como éste porque ningún negocio funciona de la misma manera, y lo que funciona idealmente para su línea de envasado puede no funcionar para ningún otro negocio en su mercado. A veces hay que pensar fuera de la caja para darse cuenta plenamente del potencial de ahorro de costes. Seleccionar con quién trabajas y cuándo lo traes puede impactar significativamente la cantidad de dólares que puedes esperar presupuestar.

Aquí hay algunos otros artículos que pueden impactar su costo total de empaque, incluyendo películas multicapas, películas de empaque, mantenimiento y nueva tecnología:

Películas multicapa

¿Qué es el cine multicapa?

Una película multicapa se crea mediante la estratificación de polímeros con características diferentes y específicas y su extrusión a través de una matriz ranurada y su fusión antes de que las películas se enfríen. Esto permite que cada capa proporcione el 100% de sus beneficios característicos por igual, junto con una mayor maquinabilidad y durabilidad. Las películas multicapa se utilizan generalmente en aplicaciones de embalaje flexible de alto rendimiento. Estas aplicaciones incluyen (pero no se limitan a) el envasado retráctil, el estiramiento, el envasado en bolsas, el embolsado y los laminados flexibles.

Los polímeros más comunes que se encuentran en las extrusiones de películas multicapa son los siguientes:

• (PE) Polietileno – Capa de contacto con alimentos termosellable, barrera de humedad, puede combinarse con barreras de gas/aroma (EVOH, PA)
• (PP) Polipropileno – Barrera de humedad, puede combinarse con otras barreras de gas/aroma, puede revestirse con revestimientos de sellado térmico (acrilato, PVDC)
• (PA) Poliamida – Proporciona maquinabilidad, barrera de gas/aroma, resistencia al calor, no se adhiere a la barra de sellado, funciona bien como una capa exterior
• (PET) Tereftalato de polietileno – Barrera de gas/aroma, barrera de humedad, resistencia al calor, proporciona fuerza de maquinabilidad
• (EVOH) Alcohol etileno-vinílico – La barrera de oxígeno, normalmente entre PE/PP, necesita ser protegida de la humedad
• (PS) Poliestireno – permeable al gas, imprimible, combinable con otras barreras de gas y de aroma
• (PC) Policarbonato – maquinabilidad, barrera de humedad, resistencia al calor
• (PVDC) Cloruro de Polivinilideno – capa barrera de O2, proporciona brillo y protege la impresión, termosellable
• (EVA) Etileno Acetato de Vinilo – Capa adhesiva, barrera de humedad, sellado por calor, capa de contacto con alimentos
• (EAA) Ácido acrílico de etileno – Capa de unión entre el papel de aluminio y otros polímeros
• (PEN) Polifenol Naftalato – Barrera de gas/aroma, maquinabilidad, resistencia al calor
• (PET-G) Tereftalato de polietileno modificado con glicol – Capa de contacto con alimentos, termosellable
• (PVC) Cloruro de polivinilo – Barrera de gas/aroma, maquinabilidad

Anja Mieth, Eddo Hoekstra, Catherine Simoneau – Guía para la identificación de polímeros en películas multicapa utilizadas en materiales de contacto con alimentos: Guía de prácticas seleccionadas para determinar la naturaleza de las capas; EUR 27816 EN; doi:10.2788/10593Cada una de

las capas poliméricas mencionadas puede utilizarse para aplicaciones específicas en alimentos y otros embalajes de bienes de consumo. Cada una de ellas tiene también sus propios aspectos positivos y posibles inconvenientes en función de la aplicación que se vaya a utilizar, por lo que hay que tener claro qué es exactamente lo que se está seleccionando al personalizar los envases de varias capas.

¿Por qué utilizar película coextruida multicapa en lugar de monocapa?

Personalización: El uso de películas multicapa permite una completa personalización para cumplir con los requisitos específicos de empaque de su producto, su marca y su maquinaria de empaque.

Opciones sostenibles: Puedes añadir capas que incorporen la sostenibilidad a través de resinas basadas en recursos renovables no petrolíferos como el tallo de maíz y la caña de azúcar, e incluso materiales reutilizables y reciclados. El embalaje flexible multicapa que incluye una capa de papel de aluminio recubierto de laminado de polietileno (que a menudo se ve en los embalajes de bolsa) no es fácilmente reciclable porque las capas tienen que ser separadas para ser totalmente recicladas o recicladas de nuevo. Esto no significa que no sea una opción de embalaje sostenible. Las nuevas tecnologías son capaces de separar las películas y utilizar el PE incinerado para producir energía.

Bajando el nivel: Se pueden lograr más paquetes por rollo y también usar una película más delgada porque el fabricante puede optimizar cada capa por separado. Esto no sólo reduce la cantidad de empaques requeridos por producto, sino que también le ayuda a lograr mayores eficiencias con tiradas de producción más largas y menos cambios de rollo requeridos.

Ejemplo de un paquete de laminado extruido de 5 capas y la responsabilidad de cada capa:

• Capa 1: Capa exterior (PET, PA, PE): Capa imprimibleCapa de protección de la capa de barreraTarjeta y resistencia a la perforación
• Capa 2: Capa de amarre (AI FOIL, EVA), une la capa exterior con la capa de barrera. Protege la capa de barrera.

• Capa 3: Capa de Barrera (EVOH, PEN). Proporciona protección contra la humedad y el vapor (MVTR), transmisión de la luz y protección del oxígeno.
• Capa 4: Vincula la capa de barrera con la capa interiorProtege la capa de barrera
• Capa 5: Capa de sellador (PE, EVA)

Protección de la capa

• Sella el producto dentro del paquete
• Permite que el paquete sea termosellable

¿Cómo se ahorran costes?

• Mantenimiento: Nuestra experiencia muestra que las empresas que utilizan la tecnología de extrusión multicapa para el envasado frente a la tecnología monocapa, a menudo verán una reducción significativa de los costes de mantenimiento en sus líneas de envasado. Las películas monocapa tienden a ser más pegajosas y dejan más residuos en las partes de la maquinaria, lo que prolonga el tiempo de limpieza y la cantidad de mantenimiento que la maquinaria utilizada requerirá. El uso de películas multicapa puede reducir la cantidad de residuos que quedan en las barras de sellado y mantener bajos los costos de mantenimiento.
• Reenvuelve: Con ciertas capas de protección añadidas a su película, puede reducir en gran medida la cantidad de bienes dañados que resultan en reenvolver. Las películas multicapa proporcionan una resistencia adicional y pueden reducir la cantidad de mantenimiento necesario en la maquinaria de embalaje.

Si está comprando una película multicapa personalizada directamente de un fabricante, querrá saber exactamente lo que está buscando, lo cual puede ser difícil ya que hay literalmente miles de resinas poliméricas y combinaciones disponibles. Trabajar con un profesional del embalaje puede reducir los muchos dolores de cabeza que una selección incorrecta de la película puede crear. Junto con las fuertes relaciones con múltiples fabricantes de películas, usted obtendrá el beneficio adicional de sus conocimientos y experiencia para guiarlo en la optimización de la película para su aplicación y su línea de empaque.

Agrupar las películas

En ciertas aplicaciones no es raro ver una reducción de los costes de embalaje de más del 30% al cambiar a películas de empaquetado en lugar de cajas de cartón ondulado, siempre que su producto pueda manejar su cadena de suministro. En lugar de utilizar una bandeja de cartón corrugado como soporte de multipacks de productos, las películas que se fabrican hoy en día pueden manejar productos más pesados manteniendo la misma forma. Como ventaja adicional, los gráficos de alta calidad pueden imprimirse directamente en la película, lo que reduce el gasto en etiquetado adicional. Deshágase de los envases adicionales y opte por un envase más ecológico, sólo con película.

Daños en la carga

En promedio, las empresas pierden el 2,5% de sus ingresos anuales por daños en la carga. Al elegir los materiales de embalaje adecuados y utilizar las nuevas tecnologías, es posible obtener el doble de contención de la carga con sus películas estirables mientras se utiliza la misma cantidad de película. No es raro que las empresas vean una reducción de más del 30% en sus costos de película estirable al actualizar sus soluciones de embalaje de final de línea.

Con ciertas máquinas, como las envolvedoras de palés Lantech serie Q, por ejemplo, puede ser posible reemplazar los engranajes de pre-estiramiento de 200 a 250 y maximizar el uso de la película mientras se mantiene la contención de la carga, lo que resulta en un 20% de ahorro de película.

Costos de servicios públicos

• Go All Electric : Si reemplaza sus viejas máquinas con nuevas tecnologías, verá enormes mejoras en el uso de la energía. Si descompone sus facturas de servicios públicos, el aire comprimido es uno de los servicios más caros de su instalación. Al cambiar a una maquinaria totalmente eléctrica en lugar de neumática, permite que su empresa ahorre en el costo de fabricación de aire comprimido y, al mismo tiempo, elimine todo el mantenimiento necesario para los cilindros de aire a lo largo del tiempo.
• Desgaste neumático: Históricamente, la maquinaria neumática comenzará a desgastarse con el tiempo y esto lleva a un sellado o corte irregular. Los operadores de las máquinas a menudo encontrarán formas de mantener en funcionamiento los componentes neumáticos pobres o desgastados añadiendo más material a cada paquete que se esté ejecutando. Esto se hace para evitar que la máquina falle, sin embargo, añadir media pulgada, o una pulgada más de película por paquete puede sumar su gasto total de embalaje rápidamente. Si está utilizando maquinaria neumática y observa un aumento en el uso de película, puede valer la pena ponerse en contacto con un profesional para que le ayude a determinar la causa y encontrar una solución que se ajuste a su presupuesto y a sus objetivos comerciales.

Planificar el tiempo de inactividad

Con un mantenimiento preventivo regular realizado en sus máquinas de embalaje, el tiempo de inactividad normalmente estará en su agenda en lugar de simplemente sucederle debido a una pieza defectuosa o desgastada en su línea. Si no tiene un horario regular de mantenimiento preventivo, es imperativo trabajar con un profesional o crear un plan interno. Controle sus costos de mantenimiento y evite que las reparaciones de emergencia surjan en el peor momento posible, por ejemplo, cuando tenga un pedido a fin de mes que deba salir.

Con todo el potencial para reducir los costos y maximizar el potencial de su operación de empaque, le convendría conectarse con un profesional del empaque antes de planear su presupuesto. No sólo comprenderán sus objetivos de antemano, sino que también pueden proporcionarle información sobre materiales y maquinaria específicos que le proporcionarán el mayor beneficio a sus necesidades. Además, con el acceso a múltiples proveedores puede estar seguro de tener múltiples opciones con el menor esfuerzo de su parte, así como cualquier descuento de distribuidor al que puedan tener acceso. Si tiene un nuevo producto que lanzar o una revisión de su embalaje ahora en el futuro, ¡hable con nosotros!

Acerca de David Roberge

Parte del destacado equipo de embalaje industrial. Tengo la suerte de estar con algunas de las personas más conocedoras de la industria del embalaje. Me siento aún más afortunado de poder compartir nuestro conocimiento con ustedes. Me encanta aprender y ayudar a los lectores a hacer crecer su marca a través de un diseño de envase único y flexible desde el nacimiento de la idea del producto, a través de la cadena de suministro y hasta el lanzamiento y la colocación en el estante o en la puerta del consumidor.

• Conecta con Termoselladoras