Termoselladoras

Si alguna vez has pasado por el proceso de desarrollo de un empaque, sabes cuántas variables e incógnitas hay que coordinar. Su proyecto puede salirse de control rápidamente y resultar en el incumplimiento de los plazos y el exceso de presupuesto. También puede que tengas que golpear la mesa de dibujo más de un par de veces para resolver los problemas que inevitablemente surgen. Y estos se agravan cuando no incluyes a todos los equipos relevantes y no alineas tu perspectiva con el mismo objetivo(s).

Digamos que sus equipos de fabricación y diseño tienen diferentes expectativas sobre cómo debe abrirse un paquete flexible. Si no están en la misma página, no sólo se frustrarán, sino que el tiempo adicional para aclarar las expectativas y reelaborar las muestras hará que se retrasen los plazos, se dispare el presupuesto y potencialmente se pierdan entregas y clientes descontentos.

Aunque es sólo un ejemplo, no hace falta mucha imaginación para imaginar otros casos en los que la discordia puede llevar a varios asuntos costosos. Es por eso que involucrar a todos los interesados es fundamental para el proceso de desarrollo de su envase.

Profundicemos en los problemas de desalineación y en la mejor manera de asegurar que sus equipos estén en la misma página.

¿Qué puede pasar si sus equipos no están alineados?

Cada situación tiene sus diferencias, pero hay luchas comunes que cualquier empresa puede enfrentar cuando los equipos no están en completa armonía. Las siguientes son las mayores áreas problemáticas y cómo se manifiestan a lo largo del proceso de empaque.

Fechas límite perdidas

El ir y venir entre los equipos lleva mucho tiempo, y si todavía no se ha llegado a la misma página hasta este punto, podría llevar varias discusiones para llegar a un acuerdo sobre las formas de avanzar. Ahora imagina que una persona clave que toma decisiones está de vacaciones cuando surge un error o un problema en tu proceso de desarrollo – Podrías retrasar tu proyecto por un factor de semanas. Ceñirse a un programa de producción a menudo tiene un profundo efecto en la reputación de su marca. Así que incluso si construye un colchón para las revisiones, una falta de alineación podría poner en grave riesgo sus plazos, así como su marca.

Pasar por encima del presupuesto

El proceso de desarrollo de un paquete tiene un montón de variables de coste: el pago de los prototipos, las múltiples rondas de revisiones de diseño y los salarios de sus equipos de diseño y fabricación, por nombrar algunos. Todos estos costos se suman a lo que puede ser un gasto enorme, y cualquier tiempo añadido para ir y venir erosiona rápidamente su presupuesto. Sin embargo, alinear sus equipos desde el principio minimiza esa carga financiera. Sus diseñadores también estarán en la mejor posición para crear el producto deseado en el primer intento, simplificando el proceso de fabricación y ahorrando sus preciosos dólares.

Frustración de los empleados

Teniendo en cuenta la presión que pueden suponer proyectos tan complejos, la posibilidad de no cumplir los plazos y excederse del presupuesto puede crear una gran frustración. La frustración es también un efecto secundario común de la falta de comunicación (o la falta de comunicación). Hay equipos de diseño y fabricación que se han enfrentado antes. Sin embargo, nadie quiere experimentar tal tensión innecesaria en el lugar de trabajo. Y la frustración también puede afectar a la calidad del trabajo de alguien.

Clientes descontentos

Con la discordia interna, la parte interesada más importante puede ser fácilmente olvidada. Sus clientes pueden verse afectados de varias maneras si no cumplen con los plazos y se salen del presupuesto. Como se mencionó anteriormente, pueden no tener su artículo enviado a tiempo. También puede que tengan que aumentar el precio de su producto debido al desarrollo ineficiente del embalaje. Ya sea un cliente actual o un posible consumidor, todo lo anterior puede llevar a un consumidor a buscar otras opciones en el presente o en el futuro.

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Cómo hacer que todos los miembros del equipo estén en la misma página

Reunir un equipo de diferentes partes interesadas no es una tarea fácil, y nadie debe tratar de convencerlos de lo contrario. Pero si no se toman medidas para maximizar las posibilidades de éxito, no se puede afirmar que se ha hecho todo lo posible para alimentar un proyecto exitoso. Para ello, los siguientes son cuatro componentes que puedes controlar, cada uno de los cuales te ayudará a fomentar un proceso de empaquetamiento productivo.

Identifique sus puntos de dolor

El primer paso en cualquier proyecto es identificar los problemas potenciales. Ya sean las debilidades de su equipo, problemas recurrentes o fallas interdepartamentales, notar estos desafíos te ayuda a planear para mitigar esos riesgos. ¿Su equipo de diseño supera repetidamente la capacidad de fabricación? ¿Su equipo de fabricación es reacio a implementar métodos de embalaje innovadores? Averiguar dónde están los problemas le ayudará a hacer la mayor mejora dentro y entre cualquier equipo.

Alinear las metas del equipo

Aunque necesitas una «luz guía» – un objetivo verdadero que dicte tu toma de decisiones – llegar a la raíz de lo que tus equipos quieren lograr te ayudará a identificar los posibles compromisos que se alinean con tu gran objetivo. Si el objetivo de su equipo de diseño es crear un diseño sobresaliente que pueda mejorar las ventas, pero la fabricación espera mejorar la eficiencia y reducir los costos con un mínimo de materiales de empaque, ¿cómo puede acomodar ambas agendas? La conversación y la colaboración es siempre el comienzo de cualquier respuesta posible.

Iniciar la colaboración

Reúna a los líderes de su equipo de manera consistente para discutir los objetivos recién alineados y un plan de acción para hacerlos realidad. Cuando ambos equipos se involucran, invierten por igual, y aspiran a lograr los mismos objetivos generales, se minimiza el potencial de que los problemas hagan descarrilar el proceso y el proyecto.

Medir el éxito e interrumpir el progreso

Con demasiada frecuencia, los equipos de diseño y fabricación implementan nuevos sistemas y procesos sin definir una medida del éxito. ¿Cómo puede asegurar la alineación entre sus equipos sin una definición cuantitativa de éxito? La medición de todos los aspectos de su proceso de desarrollo de envases es aún más impactante. Estos datos le ayudan a identificar los puntos débiles y las oportunidades de mejora. Entonces usted es capaz de iterar en esas áreas de necesidad y mejorar continuamente sus eficiencias. Con el tiempo, reducirá sus gastos generales y aumentará su rentabilidad.

Promover la eficiencia y un resultado final más sólido

El desajuste entre los equipos de diseño y producción es un problema común, pero su prevalencia no es una razón para permitir que afecte a su eficiencia y éxito. Trabajar para alinear estos equipos puede llevar un tiempo considerable inicialmente, pero estos esfuerzos son una inversión para minimizar el tiempo y el dinero que se gasta en el desarrollo del embalaje.

Cuanto antes en el proceso de diseño consigas que tus equipos estén en la misma página, mejor trabajarán juntos y más rápido podrán poner tus productos en manos de tus clientes.

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Cumplimiento | Rendimiento de la planta | Servicios de la cadena de suministro/ empaquetado por contrato

Por: Jarrod Dizazzo 30 de julio de 2020

Una de las preguntas que suelen hacernos los gerentes de otras empresas es: «¿Cómo sé cuándo es el momento de buscar ayuda o de subcontratar parte de mi cadena de suministro? A veces estas preguntas son de una empresa nueva que ha estado operando desde su sótano. Otras veces la pregunta viene de una gran empresa que está jugando con la idea de una gran expansión. Como especialista en la dinámica de la cadena de suministro, Industrial Packaging está en una posición única para ayudarle a entender cuándo y por qué debe trabajar con un tercero para dirigir su cadena de suministro. Incluso si no nos elige como su proveedor de la cadena de suministro de terceros, podemos ayudarle a entender los protocolos de este proceso. En este artículo, le daremos consejos sobre cómo enfocar este proyecto.

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Equipamiento | Inversión

Por: David Roberge 28 de julio de 2020

¿Busca información sobre los precios de una máquina de flejes? ¿No está seguro de dónde empezar o qué marca comprar? Tal vez se le ha encomendado la tarea de comprar una de estas máquinas, pero no sabe mucho sobre ellas, aparte de su responsabilidad de conseguir una para su empresa. Hemos vendido bastantes máquinas de flejado a lo largo de los años aquí en Industrial Packaging. Nos enorgullecemos de ayudar a la gente a entender el costo de la maquinaria de embalaje y encontrar la máquina adecuada para sus necesidades. En términos generales, los costos de las máquinas flejadoras pueden variar desde tan sólo 500 dólares para equipos portátiles hasta más de 24.000 dólares para máquinas totalmente automatizadas. El precio exacto depende del fabricante y del tipo de maquinaria, y este rango puede variar de una marca a otra. Este artículo proporcionará información sobre el costo de las máquinas flejadoras y los factores que influyen en su costo. Le ayudaremos a comprender mejor lo que pagará por el tipo de máquina que le conviene.

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Hoja de trucos de la película encogida

Todos queremos ahorrar lo máximo posible con cualquier proyecto que emprendamos. Esta práctica infografía le ayudará a maximizar sus ahorros con su film retráctil. Obténgala gratis al suscribirse a nuestro blog.

Equipo | Inversión | Rendimiento de la planta

Por: Nathan Dube 23 de julio de 2020

Si actualmente tiene una línea de envasado de éxito, es probable que se sienta orgulloso de ella. Usted está manejando equipos y materiales de calidad, tiene operadores altamente capacitados y está rastreando diligentemente sus KPIs. Tal vez incluso ha implementado un programa de mantenimiento preventivo regular y rara vez experimenta períodos prolongados de inactividad. Usted está haciendo un seguimiento de sus metas mensuales, recolectando datos de manera consistente, y tiene informes detallados para hacer un seguimiento de su desempeño. Su jefe y el jefe de su jefe están contentos con el progreso que está haciendo continuamente y le dicen continuamente que mantenga el excelente trabajo! En primer lugar, si esto lo describe, me gustaría felicitarlo por la diligencia, el enfoque, el trabajo duro y la dedicación para asegurar que su línea de envasado funcione de manera segura, eficiente y con un alto nivel de producción. A continuación, me gustaría hacer una sugerencia. Traigan a un experto en empaques para que analice su línea de empaques para ver dónde se pueden hacer mejoras. ¿¡QUÉ!? Prácticamente puedo oírte gritar en la pantalla de tu ordenador. ¿Por qué demonios le sugeriría tal cosa a USTED? Quiero decir, después de todo, ¡usted dirige un barco muy unido! Nadie en su industria tiene una línea de empaquetado superior a usted. ¿Dónde se encuentra el embalaje industrial recomendando tal cosa a alguien de tu talento y habilidad? * O quizás, estás diciendo, bueno en realidad, sí, podríamos hacer algunas mejoras por aquí y bueno, ¿qué es exactamente lo que sugerirías? Si ese es el caso, entonces, por supuesto, sáltate el resto de esta introducción y profundiza en la carne de este post! Déjame empezar diciendo que lo entiendo. Lo entiendo, y yo, por mi parte, reaccionaría de la misma manera.

Quiero decir, ¿por qué necesitarías a alguien que analice tu trabajo para encontrar formas de mejorarlo cuando ya lo estás haciendo? La verdad es que obtener una perspectiva diferente de otro ser humano, uno que está altamente entrenado exclusivamente en maquinaria y materiales de embalaje (Industrial Packaging colectivamente te saluda aquí) puede mostrarte cosas que simplemente no puedes ver desde tu punto de vista. Los expertos en embalaje de terceros pueden ayudarte a descubrir varios lugares de mejora que pueden ahorrarte dinero (a veces MUCHO dinero). Este artículo te mostrará cómo un análisis de tu línea de envasado puede ayudarte a llevar a cabo una producción mejor, más rápida y menos costosa.

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Equipo | Rendimiento de la planta | Almacenamiento

Por: Nathan Dube 21 de julio de 2020

Los Estados Unidos, y el mundo en general, continúan la complicada batalla contra el enemigo invisible que es COVID-19. Una cosa se ha vuelto evidentemente obvia. Esta no es una guerra que se peleará con maquinaria y armas tradicionales. Los médicos se apresuran a desarrollar una vacuna mientras los partidos políticos intentan resolver el complicado rompecabezas de ayudar al público a adaptarse a una muy incómoda «nueva normalidad». Mientras tanto, las empresas y el mundo corporativo están librando sus propias batallas contra este virus. Hoy en día, muchas empresas están trabajando juntas para encontrar la manera de hacer que las condiciones de trabajo de sus empleados se acerquen lo más posible a la «normalidad». Las empresas están implementando protocolos estrictos que se centran en la salud, la seguridad y el bienestar de sus empleados. Cuando se trata de grandes almacenes con líneas de envasado, esto puede ser extremadamente complicado. Por lo general, en estas instalaciones, hay cientos de personas trabajando en grandes líneas de envasado trabajando hombro a hombro. Nuestro equipo en Industrial Packaging ha hecho un gran esfuerzo para crear un enfoque único para combatir COVID, dando prioridad a la seguridad y la salud de nuestra gente y clientes. Con un estricto conjunto de protocolos basados en información de vanguardia de los CDC, la OMS y otros expertos, nos hemos propuesto centrarnos en la seguridad primero. Pero muchas empresas están luchando con su enfoque en esta pandemia continua. Algunas están luchando para encontrar formas de evitar que sus empleados contraigan el virus o detengan la propagación. Sin embargo, hay un arma secreta en la guerra contra el virus, y es una que fue desarrollada antes de que COVID comenzara a levantar su fea cabeza. Y cuando se trata de su almacén y sus líneas de envasado, esa arma es la automatización. Las líneas de empaque completamente automatizadas se han implementado recientemente con mayor frecuencia debido a varios beneficios. Estas razones han girado históricamente en torno al ahorro de costes, los indicadores clave de rendimiento y la racionalización y optimización de la producción. Sin embargo, hoy en día la mayor motivación para automatizar su línea de empaque es algo totalmente distinto. Poner un enfoque audaz y extremo en la protección de la salud y la seguridad de su gente.

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Envases de alimentos | Diseño de envases | Materiales de envasado

Por: Nathan Dube 16 de julio de 2020

En el extenso universo de los refrigerios, hay muchos paquetes diferentes disponibles y utilizados por miles de empresas de refrigerios. Incluso para un veterano experimentado en la industria, está claro que hay un vasto mar de opciones para envasar los alimentos de aperitivo. Puede parecer casi imposible comprender todas las opciones disponibles para los productores de alimentos snack hoy en día. Con un poco de tarea, puedes educarte rápidamente en los suministros de empaque más populares para los bocadillos en nuestro mundo moderno. Desde formas rígidas de envasado de aperitivos como tubos de cartón y cajas de cartón hasta alternativas como bolsas flexibles y bolsas retráctiles, existe una gran abundancia de materiales de envasado. Como especialista en el envasado de aperitivos, Industrial Packaging conoce este nicho de mercado por dentro y por fuera. Algunos de nuestros mayores clientes venden exclusivamente snacks. Les hemos ayudado a dirigir cadenas de suministro de alta calidad con facilidad y consistencia durante muchos años.

En este artículo, discutiremos algunos de los mejores tipos de empaquetado de alimentos para aperitivos, sus aplicaciones, y sus pros y contras. Con esta información, podrás elegir el envase correcto para tus bocadillos.

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Diseño de embalaje | Materiales de embalaje

Por: Nathan Dube 14 de julio de 2020

¿Está pensando en usar un embalaje de piel para sus productos? Tal vez usted es un fabricante de alimentos o tal vez usted es un comprador para un negocio de hardware y herramientas. Sabe que quiere usar un empaquetado skin para sus productos, pero no está seguro de si debe usar una película surlyn o una película skin poly. Comprende que ambas películas se utilizan en aplicaciones similares, pero está confundido sobre qué película debe utilizar para sus productos específicamente. Necesita saber cuál se ajusta mejor a sus necesidades de embalaje. Industrial Packaging ha estado ayudando a los clientes con el embalaje de la piel durante muchos años y a menudo recibimos preguntas acerca de la diferencia entre la película de polietileno y la película surlyn. La gente quiere saber cuál es mejor para las aplicaciones de empaque skin, así como la forma en que se utilizan en la creación de empaques skin. En el artículo que sigue, vamos a mostrarles cómo se usan los films de surlyn y los films de poliuretano para hacer envases skin y ayudarles a elegir el film que mejor se ajusta a sus productos.

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Fulfillment | Supply Chain Services/ Contract Packaging | The Business of Packaging | Warehousing

Por: Nathan Dube 26 de mayo de 2020

Al elegir un proveedor para sus materiales de embalaje y maquinaria, tiene muchas opciones para elegir. Desde fabricantes originales (OEM) hasta tiendas en línea como U-LINE, o comprar a un distribuidor que trabaja con múltiples fabricantes. ¿Cómo sabe que está obteniendo el producto y el servicio ideal a la hora de comprar? Con las diversas opciones disponibles para usted, ¿quién le servirá mejor a su negocio? Tarjetas sobre la mesa, Industrial Packaging ha sido un distribuidor de envases durante décadas. Sin embargo, esto no significa que vayamos a apuntar a la decepción. A veces un distribuidor no es el adecuado para su negocio. Si bien este artículo analizará por qué puede confiar en un distribuidor de envases, nuestro objetivo es ayudarle a determinar si un distribuidor es el adecuado para sus necesidades.

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Inversión | Materiales de empaque | El negocio del empaque

Por: Nathan Dube 19 de mayo de 2020

Cuando busque un lugar para comprar film retráctil, puede estar tentado de entrar en línea. Y aunque sitios web como Amazon y Alibaba son vendedores comunes para comprar películas de envoltura retráctil, usted como consumidor tiene muchas otras opciones! Estos vendedores en línea son parte de una forma natural de comprar, pero entender todas sus opciones tiene muchos beneficios. Tal vez usted necesita la más alta calidad de película de envoltura retráctil, o el mejor precio, o la mayoría de las opciones para elegir. En cualquiera de estos casos, es mejor comparar los diferentes vendedores con estas vías accesibles en línea como Amazon y Alibaba. Como distribuidor de envases, Industrial Packaging tiene algunas capacidades únicas en la industria del embalaje. Dicho esto, podemos o no ser la mejor opción para sus necesidades particulares de película retráctil. En el artículo que sigue a continuación, describiremos las distintas opciones disponibles para la compra de película retráctil para que pueda tomar una decisión de compra informada.

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Equipo | Materiales de empaque | Psicología del empaque | Rendimiento de las plantas | El negocio del empaque

Por: Nathan Dube Mayo 07, 2020

Así que, has buscado en tus proveedores de embalaje locales, y no estás seguro de si pueden apoyarte en base a tus necesidades. Pero también le preocupa que trabajar con un distribuidor en todo el país sea un dolor de cabeza debido a la distancia de envío y a la falta de respuesta inmediata. Cuando se trata de elegir un proveedor de suministros de embalaje, a menudo se selecciona a los distribuidores debido a su dinámica cartera de ofertas de productos en la industria del embalaje y su capacidad para proporcionar grandes cantidades de suministros. A diferencia de los fabricantes, los distribuidores no están obligados a utilizar sólo una o dos marcas de materiales y maquinaria. Como tales, pueden ayudarle a elegir la maquinaria y los materiales que son, de hecho, la mejor solución para sus necesidades. Y aunque normalmente se aconseja elegir un distribuidor local en su ubicación geográfica, hay beneficios al trabajar con uno en toda América del Norte. Mientras que pregonamos mucho los beneficios de las empresas locales, hay momentos en los que puede que no quieras usar una. En el artículo que sigue a continuación, analizaremos las razones por las que puede querer trabajar con un distribuidor en todo el país, en lugar de con un proveedor local.

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Inversión | Materiales de empaque | El negocio del empaque

Por: Nathan Dube Mayo 05, 2020

Aunque la película retráctil es uno de los materiales de envasado más comunes en el mundo, no siempre es adecuada para productos específicos. Tratar de forzarla a funcionar en ciertas aplicaciones puede provocar varios problemas, dolores de cabeza y, a veces, problemas de seguridad. Después de décadas en la industria, nosotros aquí en Industrial Packaging sabemos qué aplicaciones son y no son correctas para la película retráctil. En el artículo que sigue, revisaremos varias aplicaciones en las que el film retráctil NO es un buen ajuste.

El film retráctil es uno de nuestros productos de mayor venta, pero no intentamos vender ninguno de nuestros productos a clientes que no los necesitan. Al aprender más sobre los problemas con el film retráctil, o cuando no debería usarlo, podrá tomar una decisión bien informada sobre qué productos de embalaje son los adecuados para usted. En el siguiente artículo, revisaremos varios temas que harían que el film retráctil no fuera adecuado para ciertas aplicaciones.

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Medio ambiente | Diseño de envases | El negocio de los envases

Por: Nathan Dube 21 de abril de 2020

Cuando se trata de materiales de empaque, la impactante verdad es que los plásticos son TODAVÍA su elección más ecológica. Tres estudios independientes, incluyendo uno del gobierno del Reino Unido, confirman esta verdad científica. Y mientras que los materiales de embalaje flexible son su mejor opción ecológica, por el momento, el futuro nos depara muchas sorpresas e innovaciones.

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Materiales de empaque | Psicología del empaque | Servicio y soporte técnico | El negocio del empaque

Por: Nathan Dube Abril 02, 2020

Hay un viejo dicho aquí en Industrial Packaging y es «el film retráctil es el film retráctil». Esto significa que a pesar de los trucos de marketing de cualquier fabricante, cuando todo está dicho y hecho, el film retráctil es film retráctil. La calidad de los materiales y el costo va a ser más o menos el mismo (más o menos) en todos los ámbitos. Si este es el caso, ¿por qué debería elegir un proveedor en lugar de otro? En el artículo que sigue, discutiremos los elementos importantes de un proveedor de materiales a considerar cuando se elige un proveedor.

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Equipo | Materiales de empaque | Servicio y soporte técnico

Por: Nathan Dube Julio 07, 2020

Puede que posea la mejor maquinaria de envasado. Incluso puede que esté utilizando materiales de la más alta calidad en esas máquinas. Sin embargo, si no tiene un servicio excelente para la reparación de la maquinaria y la obtención de materiales, terminará con un tiempo de inactividad no deseado. Hay muchas variables a considerar cuando se ejecuta una línea de empaque de primera categoría: el costo de los bienes, el suministro eléctrico, los gases y las necesidades de aire, los requisitos de espacio, y la lista es interminable. Uno de los elementos esenciales de una línea de empaque profesional y exitosa es su acceso a un servicio sobresaliente. Como proveedor de servicios de maquinaria y materiales con miles de clientes satisfechos, Industrial Packaging sabe lo importante que es el servicio para una línea de empaque de clase mundial. En este artículo, discutiremos la importancia del servicio y por qué al final del día, el servicio es REY!

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Materiales de embalaje | Servicio y soporte técnico

Por: Nathan Dube 16 de junio de 2020

Si quiere utilizar film retráctil en su línea de envasado, debe entender una amplia gama de términos técnicos. Desde el brillo y la neblina hasta la tensión y el alargamiento, hay una gran cantidad de datos técnicos que es necesario comprender. Con décadas de experiencia con la película retráctil, nosotros aquí en Industrial Packaging conocemos el material por dentro y por fuera. En el artículo de hoy, exploraremos los diversos términos utilizados para interpretar los datos técnicos de la película retráctil. Con la información en este post, usted será capaz de ejecutar la película retráctil en su línea de envasado con facilidad y saber cómo optimizar adecuadamente su maquinaria y materiales.

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Materiales de empaque | Psicología del empaque | Servicio y soporte técnico | El negocio del empaque

Por: Nathan Dube Abril 02, 2020

Hay un viejo dicho aquí en Industrial Packaging y es «el film retráctil es el film retráctil». Esto significa que a pesar de los trucos de marketing de cualquier fabricante, cuando todo está dicho y hecho, el film retráctil es film retráctil. La calidad de los materiales y el costo va a ser más o menos el mismo (más o menos) en todos los ámbitos. Si este es el caso, ¿por qué debería elegir un proveedor en lugar de otro? En el artículo que sigue, discutiremos los elementos importantes de un proveedor de materiales a considerar cuando se elige un proveedor.

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Servicio y soporte técnico

Por: Nathan Dube 12 de marzo de 2020

Al elegir un proveedor de servicios para su equipo de empaque usted querrá estar seguro de que elige un profesional certificado con ciertas cualidades. Comprender qué buscar en un técnico de servicio de maquinaria de empaque es una parte importante de su investigación inicial para elegir un profesional de calidad. Aquí en Industrial Packaging, hemos prestado servicio a la maquinaria de envasado durante generaciones. En el artículo que sigue a continuación, examinaremos las cinco cualidades más importantes que debe buscar al elegir un técnico de servicio y reparación de su maquinaria de envasado.

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Equipo | Materiales de embalaje | Rendimiento de la planta | Servicio y soporte técnico

Por: Nathan Dube 27 de febrero de 2020

En 2020, hay innumerables vendedores a los que se puede pedir maquinaria de embalaje. Asimismo, hay miles de opciones para la compra de materiales. Al comprar materiales y maquinaria, usted puede preguntarse; ¿por qué no comprar ambos de la misma empresa? ¿Cuáles son los pros y los contras de hacer esto? Aquí en Industrial Packaging hemos estado vendiendo maquinaria y materiales de empaque por muchos años. Durante ese tiempo hemos aprendido mucho acerca de los beneficios de comprar materiales y maquinaria del mismo proveedor. Valoramos a nuestros clientes y sólo queremos que compren los materiales y la maquinaria que mejor se adapte a ellos. Y en algunas situaciones eso significa que nuestros clientes no nos compran todo, y eso está bien.

En este artículo, revisaremos los pros y los contras de comprar su maquinaria de embalaje y materiales de la misma empresa.

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Materiales de embalaje | Rendimiento de la planta | Servicio y soporte técnico

Por: Nathan Dube 20 de febrero de 2020

Si está utilizando film retráctil en su línea de envasado, es probable que se haya encontrado con problemas de rendimiento en algún momento. Orejas de perro, sellos defectuosos y otras molestias pueden aparecer en base a varios factores. Aquí en Industrial Packaging, hemos estado vendiendo y trabajando con el film retráctil durante casi 70 años. Durante ese tiempo, nos hemos topado con todos los problemas potenciales que el material tiene para ofrecer. En este artículo, discutiremos los 5 temas de mayor calidad con el film retráctil y daremos consejos sobre cómo evitarlos o negarlos.

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Equipo | Rendimiento de la planta | Protección de los envíos

Por: Nathan Dube Julio 02, 2020

¿Está comprando maquinaria o materiales para su línea de envasado? ¿Siente un poco de presión para reducir los costos o ahorrar tanto dinero como sea posible mientras también mantiene una línea de funcionamiento sin problemas? Lo más probable es que siempre se haya centrado en reducir los costos siempre que sea posible. Pero en el mundo actual, con tantos negocios que salen de largos períodos de inactividad, el recorte de costos es una preocupación principal para prácticamente todo el mundo. Hay una presión adicional por parte de la alta dirección para averiguar cómo ahorrar el dinero de su empresa. Probablemente se pregunte a diario, ¿Cómo puedo reducir los costos hoy? Sabemos que las responsabilidades del personal de compras hoy en día son estresantes. Aquí en Industrial Packaging, hemos trabajado con los departamentos de compras por décadas para optimizar sus líneas de empaque y ahorrar dinero. Es por eso que, en este artículo, vamos a darle algunos consejos útiles para ahorrar costos. Específicamente, si está usando una envoltura estirable Lantech, ¡le ayudaremos a ahorrar entre un 20 y un 50% en los costos de la película de envoltura estirable! ¿Quieres ver una prueba de esto en acción? Revise este caso de estudio que hemos creado basándonos en nuestra propia experiencia!

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Embalaje de alimentos | Materiales de embalaje | Protección de envíos | Almacenamiento

Por: David Roberge 23 de junio de 2020

Sabes que el fleje se puede usar para atar productos, reforzar cartones y asegurar los artículos a paletas para su envío. Estos materiales de fleje vienen en una variedad de opciones, pero ¿cómo sabe cuál es el mejor para su aplicación? Sus opciones pueden filtrarse en tres categorías principales: polipropileno (PP), poliéster (PET) y acero. Los materiales de flejado se utilizan principalmente para agrupar productos y asegurar las cargas de paletas durante el transporte y el almacenamiento. Cuando se utilizan para el paletizado, a menudo se complementan con la seguridad adicional de la envoltura de estiramiento. Como líder del mercado en el suministro de materiales de fleje a empresas de todos los tamaños, hemos podido ayudar a muchas marcas a superar los desafíos de asegurar sus productos desde el envío hasta la estantería. Es posible que se encuentre con muchas preguntas al tratar de encontrar el mejor material de flejado para usted. ¿Qué tipo de material de fleje es ideal para su aplicación y cómo funciona? ¿Cuál es la diferencia entre flejes vírgenes y reciclados? Averigüe cómo funcionan estos materiales y cuál será el más adecuado para optimizar la seguridad y la unificación de sus productos..

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Embalaje de alimentos | Materiales de embalaje | Protección de envíos

Por: Nathan Dube Junio 09, 2020

Así que, estás buscando un tipo de película, pero estás confundido sobre qué tipo necesitas realmente. Aunque no es raro confundir el film estirable con el film retráctil, no son el mismo material. El film estirable y el film retráctil están hechos para aplicaciones muy diferentes y usar uno en la aplicación incorrecta podría llevar a graves problemas. Después de tanto tiempo en la industria del embalaje, el embalaje industrial a menudo recibe preguntas sobre el film retráctil y el film estirable. Una de las preguntas más comunes sobre estos materiales que recibimos es: «¿Cuál es la diferencia entre el film retráctil y el film estirable?» Una de estas películas puede ser usada en un túnel de calor para empacar productos. Hacer eso con el otro podría resultar en un incendio. Es importante saber las diferencias entre estos dos materiales cuando se intenta obtener uno u otro. En este artículo, exploraremos las diferencias entre ambos tipos de películas y explicaremos las aplicaciones apropiadas para cada una.

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Cumplimiento | Materiales de embalaje | Protección de envíos

Por: Nathan Dube 14 de abril de 2020

En el amplio mundo de los envases, el SIOC, la facilidad de uso para el consumidor y la transparencia del Amazonas son todos elementos diferentes de un cambio general de paradigma en los procesos de envasado.

Se centran en el costo, el impacto ambiental, la facilidad y la simplificación de todo el proceso de envasado. Pero, ¿cuáles son las diferencias entre cada uno de estos elementos? En Envases Industriales, hemos estado trabajando dentro de los ecosistemas de estos elementos de envasado durante décadas y tomamos los procesos de cada uno muy en serio. En este artículo, exploraremos las diferencias entre los protocolos de embalaje de transparencia de SIOC, amigable para el consumidor, y Amazon. Con esta información, podrá comprender mejor sus opciones y estar más preparado para tomar una decisión a la hora de implementar estos protocolos para sus procesos de envío y manipulación.

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Almohadas de aire | Medio ambiente | Diseño de embalaje | Materiales de embalaje | Psicología de embalaje | Protección de envíos

Por: Nathan Dube 13 de febrero de 2020

En Embalajes Industriales hemos estado ofreciendo suministros de embalaje de protección durante casi 70 años. Ahora, aunque probablemente haya escuchado el término «embalaje protector» antes, se preguntará, ¿qué es exactamente? En el siguiente artículo, definiremos y exploraremos los materiales de embalaje de protección y las diversas aplicaciones que son más comunes para este tipo de suministro de embalaje.

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Medio Ambiente | Cumplimiento | Diseño de envases | Materiales de envasado | Psicología de envases | Protección de envíos

Por: Nathan Dube 19 de diciembre de 2019

El embalaje para el comercio electrónico no es nada nuevo. Sin embargo, hay algunos cambios significativos que se avecinan para los materiales de embalaje para el comercio electrónico, protocolos y dinámicas relacionadas. A medida que nos dirigimos a 2020, todas las empresas que hacen negocios de comercio electrónico deben ser conscientes de las demandas del consumidor. Pero, ¿qué cambios se avecinan para los envases de e-com? ¿Cómo está afectando la economía circular a los materiales y procesos de embalaje de las e-comunicaciones? ¿Qué esperan los consumidores de la experiencia de desempacar? ¿Cómo están moldeando las preocupaciones ambientales el reino del empaque de e-com? En el artículo que sigue a continuación, echaremos un vistazo a las tres principales preocupaciones del envasado de e-com en 2020 y cómo esta dinámica está cambiando a medida que avanzamos en el nuevo año.

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Por: Termoselladorasen Marzo 22, 2018

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Equipo | Medio ambiente | El negocio del embalaje | Servicio y soporte técnico | Rendimiento de la planta | Inversión

Si bien los costos asociados a la automatización del envasado pueden parecer desalentadores, le sorprenderá la rapidez con la que las máquinas pueden pagarse a sí mismas, y algo más. Con las estrategias adecuadas, un proceso de envasado automatizado puede tener un gran impacto en sus finanzas.

Ya sea que esté en las primeras etapas de su empresa de fabricación de productos o que haya estado en el negocio durante muchos años, hay muchas áreas clave en las que la automatización y puede reducir sus costos.

Mayor volumen y consistencia de la producción

Un proceso estratégico de envasado automatizado puede acelerar su producción por un factor de días – No estamos hablando de meras horas de eficiencia. Dependiendo de su producción actual, puede ser capaz de producir días de volumen adicional en el tiempo que ahorra con la automatización. Su mano de obra no puede hacer mucho por sí sola, incluso con la máxima eficiencia. Pero con un tiempo de producción más corto, usted es capaz de producir más, más rápido.

En lugar de contratar personal adicional o pagar horas extras para obtener una mayor producción de envases, invertir en la automatización le ayuda a escalar de manera más eficiente (y realista) para producir más productos envasados en la misma cantidad de tiempo. Posteriormente, la reducción de los costos de mano de obra le permite aceptar más clientes que antes, lo que, en última instancia, aumenta su rentabilidad.

Algunos de esos nuevos clientes pueden ser contratos importantes con pedidos de volumen que tal vez no haya podido llenar con la infraestructura y los procesos anteriores. Pero la automatización le da esa libertad y la capacidad de dar vuelta un pedido de productos más grande en un tiempo más corto.

El aumento de su volumen tampoco es una cuestión de producción a costa de la consistencia. Gracias a la precisión de la máquina, la automatización le da el poder de producir productos de la misma o mejor calidad de manera consistente. Sus materiales de envasado y construcción tendrán en cuenta un envase terminado más consistente.

Minimizando el error humano

Aunque los errores son una realidad de los procesos dirigidos por el hombre, la ocurrencia de errores humanos se minimiza con los procesos automatizados. Desde los productos dañados hasta los materiales desperdiciados, los errores comunes en la producción pueden ser frustrados con una introducción estratégica de la automatización.

La maquinaria moderna se ha vuelto tan avanzada que es capaz de verificar el material que está usando y considerarlo efectivo para el producto que está empacando. Esta habilidad minimiza la necesidad de re-envolver y errores similares.

Los problemas con el etiquetado y el empaquetado pueden dañar su marca y las relaciones en la distribución, el mercado minorista y otros a lo largo de su cadena de suministro. Desde el desperdicio de suministros y materiales hasta el re-empaque y los retrasos en la producción y la entrega del centro de distribución, hay una serie de problemas que pueden derivarse de los errores de etiquetado. Muchas grandes tiendas han llegado a imponer multas por etiquetado y escaneo incorrectos. En el peor de los casos, estos problemas pueden perjudicar al consumidor, causando daños a la reputación de su marca. Afortunadamente, la maquinaria más nueva puede detectar estos problemas antes de que el producto salga al campo y le ahorra cualquier daño potencial a la reputación.

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Menores costos de empleo

Al sopesar las opciones de empaque manual y automatizado, muchos fabricantes sufren el choque de la etiqueta del costo inicial de la maquinaria. Pero una buena inversión en equipos de automatización puede reducir significativamente el costo variable de producción y envasado durante su vida útil. Para muchas empresas, recuperar el desembolso financiero inicial llega rápidamente.

Compare su inversión con el costo de la mano de obra, que incluye los gastos generales más allá de un simple sueldo o salario. Usted puede pagar la seguridad social, la compensación de los trabajadores, el desempleo, el seguro y más por cada empleado de su planta de producción. Las máquinas vienen con sus propios costos suplementarios, también. Hay costos asociados con el mantenimiento de la maquinaria automatizada. Pero en muchos casos, estos costos son menores que los costos de mano de obra.

También existe la posibilidad de una inesperada rotación de empleados, que podría ralentizar la producción y retrasar la entrega de los productos terminados a su cliente. La maquinaria automatizada y la robótica no se irán a un nuevo trabajo o tomarán vacaciones, y no se reportarán como enfermos si se les da el mantenimiento adecuado. En lugar de añadir un puesto, puede tener la oportunidad de utilizar algunos de los actuales trabajadores de la línea de envasado en otras partes de su producción. Dependiendo de su estructura de costos laborales, podría ahorrar entre 25.000 y 35.000 dólares con la reducción de la mano de obra necesaria en su línea de empaque.

Reducir el consumo de energía

Con la introducción de los servomotores y las máquinas totalmente eléctricas, también tiene la oportunidad de eliminar la neumática, reduciendo la energía necesaria para crear productos empaquetados acabados. El menor ahorro de energía reducirá sus gastos para alimentar su instalación y acolchar su balance final.

Mientras que muchos gerentes temen un impacto negativo en sus ganancias, el gasto de la automatización del empaque es una variable en una decisión comercial compleja. Si se tienen en cuenta todas las áreas en las que se pueden reducir los costos, la inversión en la automatización de la línea de empaquetado probablemente ahorrará a su empresa de manera sustancial.

Algunos fabricantes comienzan automatizando partes de sus procesos de envasado para minimizar sus costos iniciales. No hay una respuesta correcta cuando se trata de qué partes de su proceso comenzar, pero las áreas que más le cuestan en productividad, mano de obra y eficiencia son una buena opción. También puede considerar la identificación de las áreas más propensas a errores como punto de partida para la automatización.

Siendo realistas, hay muchas maneras de mejorar la eficiencia de su embalaje y sus costos generales de embalaje. De hecho, hemos esbozado algunas maneras de reducir empezar a reducir los costos hoy!

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Acerca de David Roberge

Parte del destacado equipo de Embalaje Industrial. Tengo la suerte de estar con algunos de los más conocedores de la industria del embalaje. Me siento aún más afortunado de poder compartir nuestros conocimientos con ustedes. Me encanta aprender y ayudar a los lectores a hacer crecer su marca a través de un diseño de envase único y flexible desde el nacimiento de la idea del producto, a través de la cadena de suministro y hasta el lanzamiento y la colocación en el estante o en la puerta del consumidor.

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Por: Termoselladorasen Diciembre 13, 2018

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Materiales de empaque | Medio ambiente | El negocio del empaque | Protección de envíos | Empaque de alimentos

El mundo de los envases de productos se está transformando, y es importante que los minoristas en línea se mantengan al día en esta área si quieren lograr un éxito comercial continuo. El embalaje flexible no es una palabra de moda casual o una tendencia pasajera, sino más bien un medio cada vez más popular de obtener un mayor valor y beneficio del proceso de embalaje del producto.

A medida que diversas industrias emplean el embalaje flexible para sus productos para obtener importantes ventajas competitivas, su importancia aumenta. Especialmente para los minoristas en línea, la decisión de adoptarla puede ser un activo importante. Debido a que estos minoristas entregan los productos a sus clientes exclusivamente a través de métodos de envío, deben centrarse especialmente en cuestiones como la protección del producto y los costes de envío. He aquí tres formas fundamentales en que el embalaje flexible puede tener un impacto positivo en los negocios de los minoristas en línea.

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1. Protección superior del producto

La empresa de investigación Forrester ha predicho que las ventas al por menor en línea en los Estados Unidos alcanzarán los 500.000 millones de dólares en 2020. Se trata de una noticia fantástica para los minoristas en línea, pero también conlleva una buena parte de los desafíos comerciales, entre los que destaca la optimización del proceso de envasado de los productos. Si su método de embalaje no es compatible con una fuerte protección del producto, se arriesga a transportar y/o entregar artículos dañados. Esto puede ser muy problemático por tres razones fundamentales:

1. Incurre en gastos adicionales por devoluciones, reprocesamiento y nueva entrega.
2. Destruye la lealtad a la marca y la confianza de los consumidores.
3. Los embalajes dañados para artículos como los líquidos pueden afectar a otros productos en el transporte si el contenido se derrama.

La buena noticia es que el embalaje flexible hace mucho más fácil superar estos retos de protección del producto. Tanto si necesita una solución que proteja y preserve los productos perecederos, resista la amenaza de los desgarros y pinchazos o que ofrezca características a prueba de manipulaciones, existe una gran cantidad de opciones de embalajes flexibles para facilitar estos componentes de durabilidad.

Este es un beneficio claramente atractivo para las tiendas de comercio electrónico que venden alimentos en línea. Una serie de soluciones de embalaje flexible emplea materiales que tienen el poder de controlar elementos como la humedad, el aire, la temperatura y la luz. Uno de los mejores ejemplos es el uso de bolsas de alimentos, que presentan polipropileno multicapa y materiales laminados para mejorar la protección y el rendimiento. Las bolsas pueden diseñarse como con fuelle, tubulares, planas y/o resellables, y abarcan propiedades como la imprimibilidad y la resistencia a la niebla.

Ciertos tipos de embalaje flexible, como la película retráctil de poliolefina, consisten en materiales de grado alimentario aprobados por la FDA. Estas opciones de alta calidad permiten garantizar un empaquetado de productos seguro y libre de contaminantes que prioriza la salud y la seguridad del consumidor, lo cual es clave para elevar y mantener una imagen de marca positiva.

2. 2. Reducción de los costos de transporte

El embalaje flexible es indiscutiblemente más ligero y menos costoso de transportar que sus homólogos rígidos. Según la Asociación de Envases Flexibles (FPA), los avances realizados en las áreas de innovación de materiales y procesos de producción han reducido el peso de algunos envases flexibles hasta en un 50%. Además de la reducción de peso, los envases flexibles también permiten ahorrar espacio, lo que significa que se pueden enviar mayores proporciones de producto utilizando menos combustible y energía.

Aquí hay algunas comparaciones que abren los ojos para la perspectiva:

• Las bolsas flexibles requieren sólo 1,5 libras de plástico flexible para entregar hasta 10 galones de líquido (jugo, soda, agua, etc.).), a diferencia de la necesidad de al menos 3 libras de aluminio para mover la misma cantidad de producto.

• Los receptáculos de transporte como cajas o frascos de vidrio ocupan un espacio desproporcionado en comparación con opciones flexibles como las bolsas. Se necesitarían 25 camiones más para transportar producto en frascos de vidrio que para mover el mismo producto en bolsas flexibles.

Además de mejorar los resultados medioambientales, la disminución de los requisitos de peso y espacio que permite el empaquetado flexible puede ahorrar a los minoristas en línea inmensos gastos de envío y transporte. Las empresas tienen el potencial de mover más producto con menos camiones, aviones y personal operativo, lo que hace que esta opción de embalaje sea mucho más asequible para emplear en situaciones de envío y distribución tanto nacionales como internacionales.

3. 3. Mayor respeto del medio ambiente

Una ventaja primordial que se asocia típicamente con el uso de envases flexibles es su capacidad para reducir los desechos. Muchas opciones de embalaje flexible reducen al mínimo los desechos de material no sólo para los minoristas, sino también para sus consumidores. Y como este beneficio impacta en los vertederos de manera optimista, las ventajas se extienden a la población de la Tierra en general.

La sostenibilidad ha sido sin duda un tema de creciente interés entre los consumidores modernos, lo que hace recaer en los minoristas la responsabilidad de demostrar la conciencia ambiental. El embalaje flexible es una opción de primer orden para reducir la huella ecológica de una empresa porque reduce el consumo de recursos y los desechos, requiere menos energía para su aplicación, genera una mera fracción de las emisiones de CO2 relacionadas con la producción de otras opciones de embalaje, fomenta la capacidad de reciclaje, promueve opciones más sostenibles para el final de la vida útil y minimiza los impactos ambientales del transporte al requerir menos combustible y contaminación atmosférica.

La Alianza para el Envase Sostenible (SPA) ha determinado que para que un envase se considere sostenible, debe ser efectivo, eficiente, cíclico y seguro. Esto significa que debe proteger su contenido a lo largo de toda la cadena de suministro, apoyando al mismo tiempo un consumo informado y responsable; aprovechar las líneas y la maquinaria de envasado diseñadas para utilizar los materiales de la manera más eficiente posible; emplear materiales que se sometan a un ciclo continuo a través de sistemas naturales o técnicos para reducir al mínimo la degradación o el uso de aditivos de mejora; y evitar plantear cualquier riesgo para la salud humana o el planeta.

Al emplear opciones de embalaje flexible que se abastezcan de materiales sostenibles, se puede atraer a un creciente grupo demográfico de consumidores conscientes del medio ambiente y, al mismo tiempo, ahorrar en los costos de producción y envío. Es importante trabajar con proveedores que minimicen o eliminen el uso de productos químicos tóxicos y cancerígenos, y elegir métodos de envasado más eficientes que reduzcan las implicaciones de los fletes y las emisiones de gases de efecto invernadero.

Avance en el diseño de sus envases

No se puede negar que el embalaje flexible se presta a un sinfín de ventajas competitivas para todo tipo de empresas de bienes de consumo envasados (CPG), pero ahora más que nunca, es crucial comprender cómo estos beneficios afectan directamente a los minoristas en línea y ayudan a mejorar su experiencia de embalaje.

Desde la superación de las expectativas de protección de los productos hasta la minimización de los costos de transporte y la reducción de su huella ecológica, no deben ignorarse los beneficios derivados de la adopción de soluciones de embalaje flexible. Su empresa y sus consumidores merecen las mejores opciones de embalaje del mercado actual.

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Acerca de David Roberge

Parte del destacado equipo de Embalaje Industrial. Tengo la suerte de estar con algunos de los más conocedores de la industria del embalaje. Me siento aún más afortunado de poder compartir nuestros conocimientos con ustedes. Me encanta aprender y ayudar a los lectores a hacer crecer su marca a través de un diseño de envase único y flexible desde el nacimiento de la idea del producto, a través de la cadena de suministro y hasta el lanzamiento y la colocación en el estante o en la puerta del consumidor.

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Si está pensando en añadir una selladora de barra L a su línea de envasado, una de las grandes consideraciones es el precio. ¿Qué parte de su presupuesto debe destinar a esta máquina?

Las grandes variaciones en el precio también traerán consigo otras preguntas. ¿Debería conseguir una selladora manual o automática? ¿Debería conseguir un dispositivo de nivel básico o una máquina de nivel profesional de última generación?

Como vendedor de maquinaria que lleva muchos años vendiendo selladoras L, comprendemos las diversas cuestiones que surgen durante el viaje del comprador para las selladoras de barras L.

En este artículo, veremos las diferencias de precio de las selladoras L. Desde las máquinas de nivel básico hasta las totalmente automáticas. Diseccionaremos a fondo los factores más importantes al prepararse para comprar una selladora L. Hay que tener en cuenta que los precios varían según el fabricante.

Selladores manuales de barra L

Primero, echaremos un vistazo a las selladoras manuales de barra L de entrada, media y alta. Las selladoras manuales de barra en L requieren de mano de obra humana para operar las máquinas y están diseñadas para sellar de 4 a 8 paquetes por minuto.

Las selladoras de barra L se utilizan en el envasado retráctil. Con una sola acción, el operario puede cortar y sellar el film retráctil agarrando el asa y empujándola hacia abajo para que quede a nivel del paquete. El operario retirará suavemente el paquete de la máquina. El cable calefactor sellará y cortará el film. A continuación, se aplica aire caliente al producto sellado con un túnel de calor o, en operaciones más pequeñas, con una pistola de calor.

Selladores de Barra L manuales de nivel de entrada

Los selladores manuales de mesa en forma de L comienzan a partir de los 800 dólares, dependiendo del tamaño y las opciones. Como el extremo inferior del espectro, cuando se trata de la funcionalidad, son máquinas sencillas diseñadas para sellar el film retráctil alrededor de un producto antes de entrar en un túnel de calor o ser retraído con una pistola de calor.

Su bajo costo se debe a su simple operación manual y a su pequeño tamaño de mesa. Con una capacidad máxima de sellado de productos de alrededor de 18 x 18 pulgadas, no son adecuados para productos más grandes o para tiradas de gran volumen de sellado de productos. En promedio, se puede esperar sellar de 4 a 8 paquetes por minuto.

Selladores manuales de medio alcance de barra L

Los selladores manuales de barra en L de gama media tienen un coste de 4.500 dólares o más, dependiendo del tamaño y las opciones. Pueden ser máquinas de mesa más grandes o versiones de pie con un soporte o patas de metal. Las selladoras de barra en L de gama media tienen un precio competitivo. En promedio, se puede esperar sellar de 4 a 8 paquetes por minuto.

Aunque todavía tienen una funcionalidad básica, la calidad de la construcción de las selladoras manuales de barra L de gama media suele ser mejor que la de los modelos de gama baja. Además, a menudo permiten empaquetar artículos más sustanciales que la mayoría de las unidades de nivel básico no pueden. Para este tipo de selladoras, puede esperar empaquetar productos de hasta 39 x 39 pulgadas.

Selladores manuales de primera línea para barras.

Los selladores manuales de barra L de primera línea generalmente cuestan 10.000 dólares o más, dependiendo del tamaño y las opciones. Estas máquinas ofrecen dimensiones de embalaje más grandes que las máquinas de gama media. Estas máquinas son buenas para líneas de envasado de tamaño medio con niveles moderados de producción de productos. En promedio, se puede esperar sellar de 4 a 8 paquetes por minuto.

Selladoras de barra L semiautomáticas

A continuación, echaremos un vistazo a las selladoras de barra L semiautomáticas. Las selladoras de barra L semiautomáticas son más sencillas de manejar que las máquinas manuales y requieren que un operario trabaje con un panel de control eléctrico para operar la maquinaria.

En general, con una unidad semiautomática, la barra L sellará automáticamente el producto después de que un operador humano haya colocado el producto en el film retráctil y luego lo haya colocado en la selladora. La barra L se controla con un simple panel de control que permite cambiar ajustes como el calor. En promedio, puede esperar sellar de 6 a 12 paquetes por minuto.

¿Necesita ayuda para comprar maquinaria de embalaje?

Selladoras de barra L semiautomáticas de nivel básico

Las selladoras de barra L semiautomáticas de nivel básico empiezan en 5.000 dólares o más, dependiendo del tamaño y las opciones.

Normalmente están equipados con un mecanismo de sujeción magnético que asegura que el producto permanezca en su lugar. Estas máquinas tienen una funcionalidad semi-automática. Usted todavía necesitará un operador humano a través de un panel de control.

En promedio, puedes esperar sellar de 6 a 12 paquetes por minuto. Estas máquinas ofrecen un procedimiento de operación simple para el operador que las maneja.

Selladoras de barras en L semiautomáticas de gama media

Las selladoras semiautomáticas de barra L de nivel medio tienen un precio de 8.000 dólares o más, dependiendo del tamaño y las opciones. Los selladores de barra L semiautomáticos de esta gama ofrecen algunas características opcionales únicas que son específicas de cada marca, marca y modelo. En promedio, puede esperar sellar de 6 a 12 paquetes por minuto.

Selladoras semiautomáticas de barra L de primera línea

Las selladoras de barra L semiautomáticas de primera línea cuestan alrededor de 10.000 dólares o más, dependiendo del tamaño y las opciones. Estas máquinas tienen características similares a las selladoras de barras L semiautomáticas de gama media, pero con una construcción y componentes de gama alta. En promedio, se puede esperar sellar de 6 a 12 paquetes por minuto.

Selladoras automáticas de barras en L

Finalmente, discutiremos la entrada, las selladoras automáticas de barras L de medio y alto nivel. Las selladoras automáticas de barra L están totalmente automatizadas y no requieren de un operador humano más que encender e iniciar el proceso de envasado preprogramado de la máquina a través del panel de control. En promedio, se puede esperar sellar de 15 a 25 paquetes por minuto.

Selladores automáticos de nivel de entrada de barras L

Las selladoras automáticas de barra L de entrada cuestan alrededor de 25.000 dólares o más, dependiendo del tamaño y las opciones.
Típicamente tienen una mandíbula inferior fija y capacidades de altura limitadas (las limitaciones son sensibles a las mayúsculas y se basan en la marca y el modelo que elija).

Estas máquinas presentan una funcionalidad totalmente automática que está preprogramada. No requieren un operador para su funcionamiento, salvo para programar y poner en marcha la máquina. En promedio, se puede esperar sellar de 15 a 25 paquetes por minuto.

Las selladoras automáticas de barra L de entrada tienen algunas de las mismas características que las selladoras semiautomáticas de barra L de alta gama con la adición de sistemas motores, electrónicos y paneles de control más complicados.

Selladoras automáticas de barra en L de gama media

Las selladoras automáticas de barra L de gama media cuestan alrededor de 30.000 dólares o más, dependiendo del tamaño y las opciones. Estas máquinas son muy similares a las selladoras automáticas de barra L de nivel básico, pero a menudo tienen una mejor construcción y piezas. Presentan componentes, motores y elementos eléctricos más robustos. En promedio, se puede esperar sellar de 15 a 25 paquetes por minuto.

Selladoras automáticas de barra en L de primera línea

Las selladoras automáticas de barra L de primera línea cuestan alrededor de 35.000 dólares o más, dependiendo del tamaño y las opciones. Estas máquinas están hechas con precisión con sólo las partes y componentes de más alta calidad. También tienen la capacidad de integrar los equipos anteriores y posteriores en el PLC. En promedio, se puede esperar sellar de 15 a 25 paquetes por minuto.

Tienen muchas de las mismas características que las selladoras automáticas de barra L de precio medio, pero también ofrecen una serie de opciones adicionales para capacidades de empaquetado superiores que pueden incluir, pero no se limitan a ellas:

• Barra de sellado vertical
• El foto-ojo vertical y horizontal
• Perforación fácil
• Sellado con cuchillo caliente
• Panel de control de la pantalla táctil avanzada
• Capacidad de tamaño variado
• Deshacerse de la chatarra
• Cerrar las ruedas
• Cierre de la cinta transportadora

Cómo comprar un sellador de L Bar

Si realmente quiere comprar una selladora de barras L, debe comparar los modelos de al menos 3-4 proveedores y solicitar información detallada sobre cada modelo a cada uno de ellos. Si es posible, puede ser una buena idea que un representante visite su línea de empaque en persona.

Esto permitirá a su representante cotizar la maquinaria apropiada para sus necesidades específicas en cuanto a sus productos, línea de empaque, capacidades actuales de empaque, y los elementos requeridos para ejecutar la marca y modelo de maquinaria que usted haya elegido.

Si es posible, póngase en contacto con un experto local en maquinaria de envasado y recopile información del proveedor que elija sobre la maquinaria de envasado que esté considerando. Pregúntele sobre el tipo de película que debería utilizar para envasar sus productos y asegúrese de preguntarle sobre las opciones de mantenimiento preventivo. Nosotros aquí en Industrial Packaging podemos ser una buena opción para sus necesidades si está buscando comprar su maquinaria y materiales del mismo proveedor.