¿Cuándo fue la última vez que se tomó el tiempo de revisar sus procesos de empaque para identificar áreas de fortaleza y debilidad? ¿Ha trabajado alguna vez con su proveedor para realizar una auditoría de la línea de envasado? Su línea de empaque es uno de los componentes clave para cualquier producción de manufactura. Ser consciente de las causas de los tiempos de inactividad o de los daños en el producto le situará un paso por delante del juego a la hora de seleccionar qué inversiones de capital para su operación le reportarán el mayor beneficio para su dinero.
Aquí es donde las auditorías de la línea de empaque pueden proporcionar los siguientes pasos claros para remediar cualquier problema que esté enfrentando, así como las áreas que están trabajando según sea necesario.
Tenga en cuenta que toda su línea de empaque está siendo revisada en conjunto aquí, y hay una buena razón para ello. Al revisar su final de línea en su conjunto, usted abre las posibilidades de automatización e integración de nuevas maneras en lugar de mirar cada pieza de la maquinaria de envasado por separado. Al visualizar su línea de empaque como una sola pieza, puede encontrar formas creativas de reducir los costos y mejorar la eficiencia con, o sin, un gasto de capital masivo.
Un análisis FODA de su línea de envasado
Un análisis FODA puede ser un término familiar para la administración y los vendedores. Para los que no están familiarizados, es un análisis de las fortalezas (S), debilidades (W), oportunidades (O) y amenazas (T) de un tema en particular. El tema de un análisis FODA puede variar; desde una empresa o una marca, un producto, un proceso, un material o incluso un competidor.
Utilizar un SWOT para su línea de empaque es una gran manera de identificar las principales prioridades para maximizar el rendimiento y la productividad, así como las formas de reducir los costos operativos y aumentar el tiempo de funcionamiento. Es importante revisar sus líneas de envasado a intervalos regulares para detectar cualquier problema nuevo que surja para tener un impacto positivo en sus resultados.
Debe planificar la realización de auditorías con un profesional que pueda identificar los puntos débiles y fuertes que puede pasar por alto, y en un intervalo que se alinee con su producción actual y futura.
Si su producción es pequeña, una auditoría anual puede ser ideal. Si está bombeando productos a un ritmo elevado o gestionando múltiples productos con cambios frecuentes, las auditorías semestrales o trimestrales pueden ser más beneficiosas para su operación. Si no está seguro, un profesional del envasado puede ayudarle a identificar los intervalos ideales para revisar sus líneas.
¿Qué encontrará a través de una auditoría de la línea de empaque?
Un profesional del envasado revisará toda su línea de envasado con un peine de dientes finos para ayudarle a realizar un proceso de envasado más suave. Algunos de los pasos de la auditoría a menudo incluyen lo siguiente:
Rechazos:
Los rechazos de productos son inevitables, ya que ninguna línea de producción es completamente perfecta. Ya sea que se trate de un sobrellenado o de productos dañados, será necesario factorizar una cierta cantidad de rechazos en sus KPI’s de producción.
Sin embargo, es posible que esté experimentando más productos rechazados de lo que había previsto, y la identificación de la causa de los rechazos es importante para mantener un piso de producción saludable. Ya sea que la causa sea el material con el que está envasando o una máquina que necesita algo de TLC, una auditoría de la línea de envasado le ayudará a identificar la causa de estos rechazos y las posibles formas de remediarlos. En los casos en que un cambio de material puede estar en orden, no tiene por qué ser costoso.
Especificaciones de la película/material:
Puede estar empacando con un material que no tiene el tamaño correcto para su producto o puede ser demasiado delgado, o en algunos casos, demasiado grueso. Un calibre de película adecuado puede reducir o eliminar los rechazos que tiene y en algunos casos un cambio de material puede reducir sus costos de empaque.
Apariencia del envase:
Durante la auditoría de su línea de empaque, el empaque de su producto será revisado por su apariencia. ¿Es el producto final visualmente atractivo y como usted lo imaginó? ¿Hay algún problema visible con el paquete final que pueda ser mejorado? Estos problemas pueden incluir patas de gallo u orejas de perro en los productos terminados envueltos con plástico retráctil y, en algunos casos, pueden solucionarse con algunos ajustes menores en la película o la maquinaria.
Tiempo de inactividad:
Si su maquinaria no tiene un mantenimiento adecuado, puede ser la causa de niveles de rechazo más altos de los que había previsto anteriormente. El mantenimiento preventivo es extremadamente importante para mantener el tiempo de funcionamiento y mantener su rendimiento donde usted lo necesita.
Mientras se realiza la auditoría, el profesional de embalaje podrá identificar las causas de los daños en el producto o en el embalaje de su maquinaria. Estos problemas pueden requerir mantenimiento y en algunos casos pueden ser las únicas causas del tiempo de inactividad que ha estado viendo. Si el proveedor con el que usted trabaja tiene la capacidad y usted no tiene un técnico en la empresa, asegúrese de ver lo que puede hacer para ayudarle a reparar sus máquinas y programar un plan de mantenimiento preventivo regular que satisfaga sus necesidades de producción.
¿Cómo se llevará a cabo la auditoría?
Planificación previa a la auditoría:
Debería tener la oportunidad de sentarse y discutir su actual línea de envasado y las necesidades de su producción con el auditor antes de la auditoría de la línea de envasado real. Discuta sus planes para el próximo trimestre, año y más allá. No olvide mencionar los puntos difíciles que ha enfrentado durante el último año, incluyendo demasiados rechazos, máquinas que causan paradas, áreas que dificultan el reenvasado de un producto dañado, etc.
Tamaño de la muestra:
Basándose en sus tasas y necesidades de producción, seleccione un tamaño de muestra apropiado que pueda ejecutar para revisar su producción. Usted querrá obtener una comprensión completa de sus procesos y ser capaz de captar los problemas comunes que ve, por lo que es importante hacer que el tamaño de su muestra sea lo suficientemente grande como para capturar la cantidad ideal de datos para visualizar cualquiera de sus necesidades.
Ejecución de la producción:
Una vez que se haya determinado el tamaño de la muestra, pasarás los productos por la línea y los controlarás de principio a fin, registrando las notas y los datos a medida que los productos terminados salen de la línea. El auditor tomará nota del aspecto visual de los productos y de cualquier defecto que vean. También supervisará la maquinaria y los procesos realizados manualmente para identificar cualquier punto problemático.
Evaluación
Se hará una evaluación de los datos a través de un análisis de Pareto para identificar los puntos de interés más cruciales para la mejora. Esto también ayudará a poner un orden de importancia a los siguientes pasos para mejorar su línea de empaque basado en sus necesidades y los datos registrados.
Si hay algunas áreas que pueden ser fácilmente remediadas, éstas serán discutidas primero y ajustadas. Una vez que se hagan estos simples ajustes, se hará una repetición para revisar el impacto de los ajustes en su producción. Se hará otra evaluación, y luego ésta se repetirá hasta que esté satisfecho y tenga los siguientes pasos para integrar la maquinaria o automatizar algunos de los procesos de envasado.
Una auditoría de la línea de empaque ayudará a que su producción en su conjunto funcione de manera más efectiva, con menos producto dañado. También le ayudará a planear con más intuición para utilizar el capital para hacer crecer su negocio con procesos de empaque mejorados, o le permitirá mejorar su línea lentamente mientras gasta su capital en diferentes áreas de su negocio. Si está interesado en trabajar con un profesional del empaque para realizar una auditoría de su línea, iniciemos una conversación.
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